ریخته گری دقیق نازل ردیف اول توربین گازی 32 مگاواتی آسک از جنس سوپر آلیاژ پایه کبالت X-45

ریخته گری دقیق فرآیندی چند مرحله ای متشکل از ساخت مدل تزریق موم، خوشه سازی و مونتاژ مدل مومی، ساخت ماهیچه های سرامیکی، ساخت قالب سرامیکی، موم زدایی، پخت قالب سرامیکی، پیش گرم قالب سرامیکی و عملیات ذوب و ریخته گری است که دستیابی به یک قطعه سالم ریختگی مستلزم کنترل دقیق پارامتر های موثر بر هر کدام از مراحل فوق الذکر می باشد. در این تحقیق برای تهیه مذاب سوپر آلیاژ پایه کبالت X-45 جهت ریخته گری آزمایشی نازل از برگشتی نازل های ردیف اول توربین گازی آسک بعنوان شارژ استفاده شد تکه های کوچک قابل شارژ در کوره ذوب القایی با ظرفیت ذوب 50kg (با فرکانس متوسط) شارژ شد. قالب سرامیکی از 12 لایه تشکیل شده بود که لایه اول آن زیرکونیایی و بقیه لایه ها مولوشیتی ( ترکیبی از Al203-SiO2) به ترتیب از مش بندی بالا تا مش بندی پایین می باشند. پیش گرم قالب سرامیکی در دمای 100°C و مدت زمان پیش گرم آن حدود 2-1 ساعت در نظر گرفته شد. لازم به ذکر است دمای ذوب ریزی و دمای پیش گرم قالب سرامیکی طوری تنظیم گردید که باعث ایجاد تمرکز حرارتی موضعی بعد از ریخته گری در قالب سرامیکی نشود.

کلیدواژه ها:

ریخته گری دقیق ، سوپر آلیاژ پایه کبالت X-45 ، قالب سرامیکی