صرفه جویی انرژی در واحدهای تولید اتیلن با استفاده از کنترل فرایند پیشرفته

واحدهای الفین از بزرگترین مصرف کنندگان انرژی میباشند، بطوریکه هزینه انرژی تنها و بزرگترین هزینه قابل کنترل در این واحدها است. به همین دلیل افزایش بازدهی انرژی، هدف اولیه در تولید اتیلن میباشد. افزایش اخیر در قیمتهای انرژی سبب شده که بسیاری از کارخانجات نگاه دقیقتری به مقوله انرژی داشته باشند. اتوماسیون و کنترل فرایند پیشرفته میتواند به میزان قابل توجهی مصرف انرژی را کاهش دهد. این صرفهجوییها میتواند بدون هیچ گونه سرمایهگذاری و تنها با تغییر روش عملکرد در شرایط نرمال بدست آید. در برخی از موارد این صرفهجوییها از بهبود آنالیز لحظهای، اندازهگیری و کنترل دستورها، با سرمایهگذاری اندکی حاصل میشود. با توجه به پیچیدگی واحدهای الفین، مدیریت سرویسهای جانبی با تعداد بسیار زیادی دستورات روزانه بسیار مشکل میباشد و مسائل اقتصادی و تولیدی مربوط به آنها تنها میتواند از طریق یک برنامه پیشرفته کامپیوتری بالانس شود. مدلسازی واقعی فرایند و تجهیزات و مانیتورینگ انرژی مصرفی در واحد میتواند امکان تولید دستورات مکرر و دقیق که نتیجه آن صرفهجویی در مصرف انرژی است را فراهم آورد. در این مقاله بطور خلاصه نتایج راهاندازی سیستمهای کنترل فرایند پیشرفته که میتواند منجر به صرفهجویی انرژی شود، مورد بررسی قرار گرفته است. متدولوژی روش کنترل فرایند پیشرفته دستیابی به یک صرفه جویی انرژی پیوسته و با دوام را تضمین مینماید، که اغلب منجر به صرفه جویی قابل توجهی میشود.

کلیدواژه ها:

کنترل فرایند پیشرفته ، صرفه جویی انرژی ، اتیلن