تاثیر عمق فروروی ابزار بر هندسه و خواص مکانیکی اتصال آلیاژ آلومینیوم 5052 با روش جدید جوشکاری همزن اصطکاکی نقطه ای زایده ای

در این مقاله از روش جدیدی ابرای حذف فرورفتگی حاصل از جوشکاری همزن اصطکاکی نقطه ای معمولی استفاده شده است، که با به کارگیری ابزار بدون پین به همراه یک زایده در زیر ورقه ها و در مقابل ابزار این کار صورت می پذیرد. در این پژوهش کارآیی این روش در ورقه های آلیاژی الومینیوم مورد بررسی قرار گرفته است ورقه هایی با ضخامت 1 میلی متر از جنس آلیاژ آلومینیوم 5052 تحت جوشکاری نقطه ای همزن اصطکاکی زایده ای با عمق های فروری 0/06، 0/18، 0/3 به ترتیب در زمان نگهداری و نرخ چرخش ابزار ثابت 6 ثانیه و 800 دور بر دقیقه قرار گرفتند. آزمون کشش برش نمونه هایی جوش نشان می دهد که افزایش عمق ابزار به طور کلی سبب افزایش استحکام جوش می شود، که این افزایش استحکام به دلیل افزایش ناحیه همزده و به دنبال آن افزایش قطر اتصال با افزایش عمق فروروی ابزار می باشد. ارزیابی ها نشان می دهد که این روش قابلیت ایجاد جوش های نقطه ای با کیفیت ظاهری مطلوب و استحکام بالا را نسبت به سایر روش ها دارا می باشد.

کلیدواژه ها:

الیاژ آلومینیوم 5052 ، خواص مکانیکی ، عمق فروری ابزار ، جوشکاری همزن اصطکاکی نقطه ای زایده ای