كاهشاسقاط قطعات توليدي به روش شش سيگما  Fulltext 

[ غلام محمد صنعتي ] - سازمان صنايع هوافضا - گروه صنايع پدافند هوايي - صنابع شهيد باقري - مدير مهندسي صنايع و بهره وري
[ غلام رضا نوروزي ] - سازمان صنايع هوافضا - گروه صنايع پدافند هوايي - صنابع شهيد باقري - مدير برنامه ريزي و كنترل پروژه

خلاصه مقاله:

در طول حيات صنعتي، ابزارها / راهكارهاي مختلفي به منظور بهبود وضعيت توليد از نظر كمي و كيفي مورد نظر بوده است . كميت توليدات صنعتي در ابتداي روند گسترش صنعت، به عنوان پارامتر اساسي جهت ادامة حيات سازمان ها مدنظر بوده است در حاليكه با گذر از زمان، اهميت كيفيت محصولات براي حفظ بازار فروش به عنوان پارامتر تعيين كننده اي در سرنوشت سازمان ها شناخته شده است . در اين راستا، ابزارهاي متعددي جهت بهبود اين پارامتر اساسي توسط بشر استفاده شده است . در اين برهه از زمان كه دنياي رقابتي نياز به برترين ها جهت باقي ماندن
در شرايط رقابتي دارد، متدولوژي شش سيگما ) (6δ به عنوان روشي سيستماتيك جهت به كارگيري منسجم از ابزارهاي مختلف كيفي مطرح گرديد . در اين متدولوژي سعي بر كاهش انحرافات فرايندها مي باشد كه اهداف اساسي در به كارگيري آن را مي توان در مواردي شامل كاهش تغييرات، كاهش عيوب، بهبود بازدهي، بالا بردن رضايت مشتري و بهبود در مسائل مالي خلاصه نمود . شش سيگما زماني در صنعت به عنوان يك ابزار قوي و مؤثر كاربرد خواهد داشت كه اقدامات اصلاحي و پيشگيرانه كوتاه مدت يا بلند مدت قادر به بهبود فرايند نباشند . در صورت نياز به
شناخت علل اساسي و مزمن ايجاد انحراف ذاتي در فرايند، استفاده از اين روش بسيار مفيد است . اين مقاله پس از مرور اجمالي بر متدولوژي شش سيگما و ادبيات مربوطه، به تجزيه و تحليل نتايج حاصله در پروژة عملي توليد قطعات، مي پردازد و ضمن رعايت فازها و استفادة بجا از ابزارهاي ابن متدولوژي نتايج بهبود حاصل شده را تشريح مي نمايد .

شش سيگما، (6δ) صداي مشتري (VOC) ، چرخة DMAIC ، تغيير (variation) ، عيب (Defect) ، انحراف معيار ، سطح سيگما، CTQ.