بهینه سازی عملیات حرارتی گلوله های چدن سفید کم کروم مورد استفاده در آسیاهای تولید سیمان

یکی از مهمترین کاربردهای چدن های سفید کم کروم در آسیاهای تولید سیمان است. از بهترین روش های افزایش خواص سایشی این چدن ها می توان به عملیات حرارتی اشاره کرد. کوئنچ و تمپر مهمترین روش عملیات حرارتی بر رویاین چدن ها می باشد. در این تحقیق به بهینه سازی سیکل عملیات حرارتی بر روی دو سایز گلوله چدن سفید کم کروم با قطر 25 و 60 میلیمتر پرداخته شد. پارامترهای مورد بررسی عبارت بودند از: دما و زمان آستنیته و محیط کوئنچ. بر روی نمونه ها تست سختی، ریزسختی و آنالیز متالوگرافی انجام شد. هدف، رسیدن به سختی سطحی در محدوده 62-58راکول سی و کمترین اختلاف سختی سطح و مغز بود. سختی نمونه های خام52-50راکول سی بود. سیکل بهینه بر روی گلوله کوچک عبارت بود از: 1ساعت آستنیته در دمای 850 درجه سانتیگراد،کوئنچ در روغن با دمای 25 درجه سانتیگراد و تمپر. سختی سطح گلوله 61 راکول سی بدست آمد. سیکل بهینه بر روی گلوله بزرگ عبارت بود از 1/5ساعت آستنیته در 850 درجه سانتیگراد، کوئنچ در روغن متلاطم با دمای 25 درجه سانتیگراد و تمپر. سختی سطح و مغز نمونه به ترتیب در این حالت برابر 61 و 55 راکول سی بود. مطالعات نشان داد ریز ساختار حاصل شامل شبکه کاربیدی پیوسته از نوعکاربیدM3C با سختی 900 ویکرز) و زمینه مارتنزیت تمپر شده است. سیکل آستمپر با کوئنچ در حمام نمک با دمای 250 درجه سانتیگراد سختی سطحی 55 راکول سی را نتیجه داد

کلیدواژه ها:

عملیات حرارتی ، کوئنچ و تمپر ، چدن سفید کم کروم