تغییرات میکروساختاری فولاد زنگ نزن 304 از طریق فرآیندECAP در دمای اتاق
محل انتشار: دومین همایش بین المللی و هفتمین همایش مشترک انجمن مهندسی متالورژی ایران و انجمن علمی ریخته گری ایران
سال انتشار: 1392
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: فارسی
مشاهده: 955
متن کامل این مقاله منتشر نشده است و فقط به صورت چکیده یا چکیده مبسوط در پایگاه موجود می باشد.
توضیح: معمولا کلیه مقالاتی که کمتر از ۵ صفحه باشند در پایگاه سیویلیکا اصل مقاله (فول تکست) محسوب نمی شوند و فقط کاربران عضو بدون کسر اعتبار می توانند فایل آنها را دریافت نمایند.
- صدور گواهی نمایه سازی
- من نویسنده این مقاله هستم
استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:
شناسه ملی سند علمی:
IMES07_231
تاریخ نمایه سازی: 28 آذر 1392
چکیده مقاله:
در تحقیق حاضر تاثیر اعمال تغییر شکل پلاستیک شدید به روش کانال های زاویه دار با سطح مقطع یکسان (ECAP) بر ریزسااختار فولاد زنگ نزن 304 در دمای اتاق بررسی شده است. فرآیند پرس زاویه ای با مقاطع یکسان به دلیل اعمال کرنش زیاد بدون تغییر در سطح مقطع قطعه، تشکیل ریزساختار یکنواخت، کنترل و بهبود مورفولوژی دانه ها و سادگی اجرای فرآیند، نسبت به روشهای تغییر شکل پلاستیک شدید دیگر، مورد توجه بیشتری قرار گرفته است. به دلیل بالابودن ضریب کارسختی این فولاد، تغییر شکل آن بیشتر در دماهای بالا صورت میگیرد ولی در این پژوهش با کنترل متغیرهای فرآیندی شامل ابعاد نمونه واستفاده از غلاف آهنی فرآیند مذکور در دمای اتاق بدون ایجاد ترک امکان پذیر گشت. برای انجام فرآیند ECAP از قالب با قطر کانال mm20 با زوایای داخلی و خارجی ψ و φ به ترتیب 90 درجه و 20 درجه استفاده شد. بررسیها نشان داد که استفاده از غلاف و همچنین کاهش قطر نمونه فولاد منجر به تغییر زوایای داخلی وخارجی برای مغزی فولادی شده و به طبع آن باعث کاهش کرنش اعمالی به نمونه می شود. نتایج ریز ساختار مبین این است که با افزایش تغییر شکل، دوقلویی های مکانیکی افزایش یافته و سبب ایجاد فاز مارتنزیت می شود. نتایج XRD تغییرات ریز ساختاری پس از فرآیند ECAP را نشان می دهد.
کلیدواژه ها:
روش کانال های زاویه دار با سطح مقطع یکسان (ECAP) ، فولاد زنگ نزن 304 ، فاز مارتنزیت تحت کرنش α
نویسندگان
محسن طوفانی نژاد
دانشجوی کارشناسی ارشد، دانشکده مهندسی متالورژی و مواد ،دانشکده فنی دانشگاه تهران
محمود نیلی احمدآبادی
استاد دانشکده مهندسی متالورژی و مواد، دانشکده فنی دانشگاه تهران
مراجع و منابع این مقاله:
لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این مقاله را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود مقاله لینک شده اند :