بررسي ومقايسه رفتارهاي خوردگي آلياژهاي مهم صنعتي 55304 , 553041 , 55316 , 55316L و (Ferallium - 255 Duplex ) Inconel -600 در محيط H2SO4 30 در دماي 50 درجه سانتي گراد  Fulltext 

[ پروين جوانشير ] - سازمان انرژي اتمي ايران

خلاصه مقاله:

اسيد سولفوريك بعنوان يكي از اسيدهاي معدني – صنعتي مهم در جهان ونيز در پروسه ليچينگ اسيدي نمك معدن اورانيوم جهت توليد اكسيد اورانيوم در صنعت و كاربرد فراواني دارد. قابليت خورندگي اين اسيد باتغييرات غلظت، دما، سرعت نسبي، با سطح تماس و نيز نوع و ميزان مواد آلوده و ناخالصي ها تغييرات قابل توجهي مي يابد. اكتيويته يون هيدروژن اسيد سولفوريك در غلظت 25% (محلول 5N ~) به ماكزيمم خود رسيده و در بالاي اين غلظت كاهش مي يابد. وجود ناخالصيهايي از قبيل يون فريك، كويريك، نيترات كلرايد، امونيا، سولفور دي اكسايد و.... نيز در تغييرات قابليت خوردندگي اين اسيد نقش فاحشي داشته و تمامي عوامل ذكر شده بايستي در بررسي هاي لازم جهت بكارگيري آلياژهاي مختلف در اين محيط مورد توجه قرار گيرند.
بطور كلي با خورندگي اسيد سولفوريك درصنعت به سه طريق زير مي توان به مقابله پرداخت.
1- اعمال روش حفاظت آندي
2- استفاده از مواد اكسيدان
3- انتخاب آلياژ مقاوم
در اين مقاله، هدف از بررسيها، پس از انتخاب چند آلياژ مهم صنعتي مقايسه عملكرد آنها و نهايتا انتخاب مقاومترين آنها در ساخت مخازن مورد نظر مي باشد. از انجا كه ساخت مخازن بزرگ براي انجام پروسه ليچينگ سنگ معدن اورانيوم ضرورت جوشكاري را ايجاب مي نمايد. بررسي درحالت Wolded/SENSITIZED هم بايستي كاملاً مورد نظر باشد.
در اين مقاله همچنين مقايسه اي بين رفتارهاي خوردگي هر يك از آلياژها در دو حالت Annealed و Heat Ireated بعمل آمده و نوع خورندگي براي هر حالت با استفاده از بررسي تغييرات ميكرواستراكتور نمونه ها جهت تعيين نوع خورندگي بصورت يكنواخت (Uniform) و يا موضعي (Lccalized) تعيين گرديده است.