مروری بر علل تخریب و روشهای ترمیم بروش جوشکاری قالب های آهنگری

سال انتشار: 1396
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: فارسی
مشاهده: 589

فایل این مقاله در 13 صفحه با فرمت PDF قابل دریافت می باشد

این مقاله در بخشهای موضوعی زیر دسته بندی شده است:

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این مقاله:

شناسه ملی سند علمی:

INCWI18_067

تاریخ نمایه سازی: 21 اردیبهشت 1397

چکیده مقاله:

اصلیترین سازوکار تخریب در قالبهای آهنگری سایش، تغییرشکل پلاستیک و خستگی ترمومکانیکی تشخیص داده شده است. قالب های آهنگری داغمعمولا عمر کوتاهی دارند. سخت پوشانی توسط جوشکاری ذوبی مناسبترین شیوه برای تعمیر قالب ها است. مواد مصرفی سخت کاری سطحی شامل یک زمینه ی فلزی نرم نظیر آهن، نیکل و یا کبالت هستند که رسوبها یا ترکیبهای بین فلزی سخت در آن پراکنده شده است. افزودن عناصر آلیاژی مختلف به این آلیاژها باعث ایجاد تغییرات بسیار در خواص این آلیاژها میشود. استلایتها مشهورترین سوپرآلیاژهای پایه کبالت برای سخت پوشی قالبها هستند. برای لایهنشانی آلیاژها روی سطوح قالب باتوجه به نوع تخریب و خواص موردنیاز از روشهای مختلف جوشکاری استفاده میشود. پارامترهای جوشکاری از قبیل شدت جریان و حرارت ورودی در فرآیندهای مختلف میتوانند تاثیر زیادی بر شکل ظاهری، ریزساختار و خواص مکانیکی فلز جوش داشته باشد.

نویسندگان

فردین نعمت زاده

استادیار، گروه مهندسی مواد و متالورژی، دانشکده ی فنی و مهندسی دانشگاه اراک

حسین مستعان

استادیار، گروه مهندسی مواد و متالورژی، دانشکده ی فنی و مهندسی دانشگاه اراک

شهاب الدین رفیعی

دانشجوی کارشناسی ارشد، دانشکده ی مهندسی مواد و متالورژی دانشگاه سمنان

ابراهیم روشنایی

مدیر امور مهندسی گروه متالورژی،شرکت ماشین سازی اراک