بررسی علل شکست و بهینه سازی تعمیر لوله های GRP در صنایع پتروشیمی

در حال حاضر از لولههای فایبرگلاس تحت عنوان GRP 1 به دلیل مزایای اقتصادی بالا جهت انتقال آب و سیالات خورنده در صنایع گوناگون استفاده میشوند. بهطوری که در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی همچنین انتقال آب و فاضلاب بصورت گسترده در حال بکار گیری میباشد. امروزه با توسعه کاربرد روز افزون این لولهها در صنایع مختلف، بررسی دلایل شکست محیطی و تعمیر و نگهداری آننقش بهسزایی یافته است. با تحلیل دلایل شکست میتوان حجم زیادی از تعمیر و نگهداری و هزینه آن را کاهش داد و از آنجایی که محل ترمیم، ضعیفترین قسمت هر سازه محسوب میشوند، تحلیل وطراحی قسمتهای ترمیمی، در درجه اول اهمیت قرار دارند. تعمیر لولههای GRP به وسیله جوشکاری )اتصال دستی( انجام میگیرد که برای دستیابی به بیشترین استحکام، بهینهسازی تعداد لایههایاعمالی و روش انجام کار مورد بررسی قرار خواهد گرفت. عوامل ذکر شده روی خواص مکانیکی تاثیر زیادی داشته و تاثیر هر یک از عوامل بررسی میگردد. جهت کنترل جوشکاری انجام شده ، میتوان به بررسی آزمون تعیین مقاومت کشش طولی پرداخت.. تعدادی شکستگی شبیه سازی شده و به وسیله جوشکاری لولهها به یکدیگر متصل میگردد. قطعات ساخته شده تحت بارگذاری کششی قرارمیگیرد. در نهایت تاثیر پارامترهای فوق در ترمیم لولههای GRP مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت. در پایان روش بهبود و تعمیر لولهها ارائه میگردد.

کلیدواژه ها:

لوله فایبر گلاس ، بهینه سازی ، ترمیم لوله ، پتروشیمی ، جوشکاری