مدیریت نگهداری و تعمیرات خط تولید سرسیلندر با استفاده از فرایند تحلیل شبکه ای

سازمانی در طی سالیان متمادی موفق نامیده می شود که بدون وقفه به کار خود ادامه داده و دارای یک جریان تولید باثبات و در سطح بهینه باشد. واحد صنعتی می تواند با انجام فعالیت های نگهداری و تعمیرات مناسب به بهره وری در یک سطح مناسب برسد. تعمیرات و نگهداریدارائی های فیزیکی یک سازمان بدون بهره گیری از تکنیک های تحلیل داده و اطلاعات دارای اثربخشی لازم نخواهد بود.روش های تصمیم گیری چند معیاره کاربرد گسترده ای در همه زمینه ها به خصوص برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات پیدا کرده اند. در بسیاری از موارد به سبب اثرات متقابل و وابستگی عناصر سطح بالا بر عناصر سطح پایین، مسائل تصمیم گیری به طور سلسله مراتبی سازمان نمی یابند،بنابراین، شبکه در تمام جهات توسعه یافته و ارتباط میان خوشه ها و حلقه ها را با یکدیگر فراهم می سازد. در این مقاله فرایند تحلیل شبکه ای وکاربرد آن در انتخاب رویکرد نت متناسب با ماشین آلات خط تولید سرسیلندر مورد بررسی قرار گرفته و در پایان به ذکر این نکته که سیستم نگهداری و نعمیرات بهره ور کل متناسب با ماشین آلات خط تولید سرسیلندر است، پرداخته ایم. نتایج به دست آمده نشان می دهد که گستره کاربرد فرایند تحلیل شبکه ای و ویژگی های مثبت از جمله انعطاف پذیری و در نظر گرفتن روابط متقابل و پیچیده میان عناصر یکی از دلایل مهمی به شمار می رود که در تحقیق حاضر از آن بهره گرفته شده است.

کلیدواژه ها:

فرایند تحلیل سلسله مراتبی ، فرایند تحلیل شبکه ای ، نگهداری و تعمیرات