اثر جنس جداره راکتور در فرایندهای کراکینگ حرارتی نفتا در کاهش نشست کک

سرعت تشکیل کک در فرایندهای کراکینگ حرارتی نفتا با استیل 321 و استیل روکش داده ٨٦٠o C شده با فلزات نیکل، آلومینیوم ، آلومینیوم - منیزیم، سیلیکون، روی و قلع در دما های و o C ٩١٠بررسی شده با هم مقایسه گردیدند . روکشهای فلزی بر روی استیل 123، از طریق Thermal Spray و CVD ایجاد شدند . در ادامه سرعت تشکیل کک بر حسب زمان عملیات نیز مورد بررسی قرار گرفت . نتایج نشان داد که سرعت تشکیل کک با غیر فعال سازی سطح از طریق ایجاد روکشهای فلزی در فرایند کراکینگ حرارتی نفتا، کاهش می یابد . مشخص گردید که در حضور نیکل تشکیل کک کاتالیست می شود . در ادمه مشخص شد که ایجاد روکشهایی از آلومینیوم، آلومینیوم - منیزیم و سیلیکون به شدت سرعت تشکیل کک را کاهش می دهند . نتایج نشان داد که سرعت تشکیل کک در مورد روکش حاصل از فلز روی، با افزایش دما بطور چشمگیری کاهش یافت

کلیدواژه ها:

پیرولیز ، کک ، روکش ، ترمال اسپری