استفاده از سیکل عملیات حرارتی کوئنچ میانی برای حصول فولاد دوفازی

در این تحقیق خواص مکانیکی و ریز ساختار فولادهای دو فازی حاصل از سیکل عملیات حرارتی کوئنچ میانی مورد بررسی قرار گرفته است. برای این منظور ابتدا نمونه های فولاد AISI1020 در دمای 930 درجه سانتیگراد بمدت 20 دقیقه آستنیته کامل شده و سپس سریعا در محلول آب و 10% وزنی نمک، کوئنچ شدند. در مرحله بعد نمونه ها در دماهای 750، 775، 800، 825 و 850 درجه سانتیگراد و در زمانهای 5، 10، 15، 20، 30 دقیقه آستنیته جزئی شده و سپس کوئنچ شدند تا ساختار دوفازی فریتی مارتنزیتی حاصل شود. آنگاه تمام نمونه ها تحت آزمایش کشش سختی سنجی و متالوگرافی قرار گرفتند. نتایج نشان داد که با افزایش دمای عملیات حرارتی در ناحیه دوفازی استحکام افزایش و درصد ازدیاد طول کاهش یافته است. این افزایش در استحکام به علت افزایش کسر حجمی مارتنزیت است. در مقایسه با دو سیکل دیگر تهیه فولادهای دوفازی، (سیکل عملیات حرارتی کوئنچ پله ای و سیکل عملیات حرارتی آنیل میان بحرانی) درصد ازدیاد طول در سیکل اعمال شده در این تحقیق بیشتر و استحکام کششی و تسلیم پایین تر است.

کلیدواژه ها:

فولاد دوفازی ، کوئنچ میانی ، ساختار دو فازی فریتی ، مارتنزیتی ، AISI 1020