مطالعه تجربی تاثیر هندسه الکترود برروی مشخصه های ماشینکاری و سلامتی سطح فولادابزارDIN1.2379 در فرآیند ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM)

این پژوهش، تأثیر هندسه ی سطح مقطع الکترود (ابزار) و پارامترهای ورودی (شدت جریان و زمان روشنی پالس) بر روی پارامترهای خروجی( نرخ براده برداری و فرسایش نسبی ابزار) و پارامترهای ارزیابی سلامتی سطح (ضخامت لایه ی سفید، عمق منطقه ی متأثر از حرارت و چگالی میکروترکهای سطحی) در فرآیند ماشینکاری تخلیه الکتریکی EDM فولاد ابزار سردکار DIN1.2379 مورد مطالعه قرار گرفته است. نتایج این تحقیق نشان می دهد، مستقل از هندسه ی الکترود (ابزار)، در تمامی تنظیمات با افزایش شدت جریان، نرخ براده برداریMRR و فرسایش نسبی ابزارTWR افزایش می یابد در صورتیکه باافزایش زمان روشنی پالس، نرخ براده برداری افزایش ولی فرسایش نسبی ابزار کاهش می یابد. هچنین نتایج نشان می دهد بیشترین میزان نرخ براده برداری به ترتیب در ابزار با سطح مقطع مثلثی– قوس دار، دایره ای و مربعی بدست می آید و میزان فرسایش نسبی ابزار در الکترود مثلثی- قوس دار حداکثر و در الکترود دایره ای شکل حداقل می باشد. مطابق نتایج حاصل از تصاویر میکروسکوپ الکترونیSEM بیشترین مقدار ضخامت لایه ی سفید و عمق منطقه ی متأثر از حرارتHAZ مربوط به ابزار با سطح مقطع مربعی بوده و بیشترین چگالی ترکها مربوط به ابزار مثلثی می باشد

کلیدواژه ها:

سطح مقطع الکترود(ابزار) ، فولاد ابزار DIN1.2379/ ماشینکاری تخلیه الکتریکی EDM/ سلامتی سطح (Surface Integrity)