پیمان مرادی - دانشکده مهندسی شیمی، دانشگاه علم و صنعت ایران
متین پروری - دانشکده مهندسی شیمی، دانشگاه علم و صنعت ایران

فرایند شکل دهی کاتالیستهای هتروژنی از اهمیت زیادی در مراحل ساخت کاتالیست برخوردار می باشد. کاتالیست پرووسکایت لانتانیوم – نیکل با استفاده از روش سل –ژل تهیه و تحت عمل شکل دهی قرار گرفت که دارای شکل استوانه با چهار سوارخ و سر و ته گنبدی بود. تاثیر پارامترهای مختلف در فرایند شکل دهی ازجمله نوع و شکل قالب، نوع پیوند دهنده و مقدار آن، فشار اعمالی، عملیات حرارتی بعد از شکل دهی اولیه کاتالیست و نوع مواد اولیه تشکیل دهنده کاتالیست در میزان مقاومت مکانیکی نهایی کاتالیست با استفاده از رو های استاندارد موجود در این زمینه اندازه گیری شد و در نهایت شرایط بهینه جهت شکل دهی کاتالیست تعیین گردید. نتایج بدست آمده نشان دادکه دمای پخت 700 درجه سانتی گراد، فشار 800bar نسبت جرمی پیوند دهنده به کاتالیست برابر 1:7 و نوع پیوند دهنده پلی وینیل الکل منجر به تهیه کاتالیست با بالاترین مقاومت مکانیکی گردید.

شکل دهی ، کاتالیست ، پرووسکایت ، ریفورمینگ متان