تاثیر تیتانیم و فرایند فورج چند جهته بر خواص مکانیکی برشی کامپوزیت درجای ZA۲۲-۴Si
عنوان مقاله: تاثیر تیتانیم و فرایند فورج چند جهته بر خواص مکانیکی برشی کامپوزیت درجای ZA۲۲-۴Si
شناسه ملی مقاله: JR_METALL-24-2_005
منتشر شده در در سال 1400
شناسه ملی مقاله: JR_METALL-24-2_005
منتشر شده در در سال 1400
مشخصات نویسندگان مقاله:
داوود یوسفی - کارشناس ارشد، گروه مهندسی مواد و متالورژی، دانشگاه بین المللی امام خمینی (ره) قزوین، قزوین، ایران.
رضا تقی آبادی - دانشیار، گروه مهندسی مواد و متالورژی، دانشگاه بین المللی امام خمینی (ره) قزوین، قزوین، ایران.
محمد حسین شاعری - دانشیار، گروه مهندسی مواد و متالورژی، دانشگاه بین المللی امام خمینی (ره) قزوین، قزوین، ایران.
خلاصه مقاله:
داوود یوسفی - کارشناس ارشد، گروه مهندسی مواد و متالورژی، دانشگاه بین المللی امام خمینی (ره) قزوین، قزوین، ایران.
رضا تقی آبادی - دانشیار، گروه مهندسی مواد و متالورژی، دانشگاه بین المللی امام خمینی (ره) قزوین، قزوین، ایران.
محمد حسین شاعری - دانشیار، گروه مهندسی مواد و متالورژی، دانشگاه بین المللی امام خمینی (ره) قزوین، قزوین، ایران.
دستیابی به خواص مکانیکی مورد نظر در کامپوزیتهای درجا، نیازمند بهسازی مورفولوژی، کاهش ابعاد و بهبود شرایط توزیع ذرات تقویتکنندهای است که هنگام انجماد به صورت درجا در زمینه تشکیل میشوند. هدف از انجام تحقیق حاضر بررسی تاثیر افزودن تیتانیم و فرایند فورج چند جهته (MDF)، به عنوان یک فرایند قابل اجرا در مقیاس صنعتی، بر ریزساختار و خواص مکانیکی برشی کامپوزیت ریختگی ZA۲۲-۴Si است. نتایج بهدست آمده نشان داد که بهسازی شیمیایی کامپوزیت توسط افزودن ۲/۰ درصد تیتانیم موجب تبدیل دانههای دندریتی و بزرگ اولیه به دانههای ریز و هم محور، کاهش ابعاد ذرات سیلیسیم اولیه (SiP) و تخلخلها و توزیع یکنواخت آنها در ساختار میشود. بر اساس نتایج آنالیز تصویری، اندازه متوسط دانهها و ذرات SiP از حدود ۷۵۰ و ۲۵ میکرومتر به ترتیب به حدود ۱۳۵ و ۱۵ میکرومتر رسید. انجام فرآیند فورج در دمای ۱۰۰ درجه سانتیگراد در تعداد پاسهای مختلف روی نمونهها، علاوه بر درهم آمیختن ساختار دندریتی اولیه، موجب کاهش ابعاد و توزیع یکنواختتر ذرات SiP در زمینه شد. بر اساس نتایج آنالیز تصویری، به ازای ۲ و ۵ پاس فورج، اندازه ذرات سیلیسیم اولیه به ترتیب به حدود ۸ و ۶ میکرومتر رسید. همچنین بر اساس نتایج آزمایش پانچ برشی، پس از MDF و افزودن تیتانیم، استحکام تسلیم برشی و استحکام برشی نهایی کامپوزیت ریختگی ۵ پاس MDF شده از حدود ۱۳۵ و ۱۶۴ مگاپاسکال به ترتیب به حدود ۹۲ و ۱۳۰ مگاپاسکال کاهش و میزان جابجایی نرمال آن از ۵۲/۰ به حدود ۷۲/۰ افزایش یافت.
کلمات کلیدی: آلیاژ Zn-۲۲Al, سیلیسیم, تیتانیم, فورج چند جهته, خواص مکانیکی برشی
صفحه اختصاصی مقاله و دریافت فایل کامل: https://civilica.com/doc/1542041/