سهند کارگرنژاد - مربی دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی ارومیه
سعید قربانی - دانشجوی کارشناسی، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی ارومیه
فرامرز جوانرودی - استادیار، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه علم و صنعت ایران
محمود ابراهیمی - دانشجوی دکتری ، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه علم و صنعت ایران

در این مقاله ابتدا قالبی برای قطعه زاویه دار مورد نظر طراحی شد. سپس با استفاده از نرم افزار المان محدود Deform 3D تحلیل پلاستیسیته قطعه مورد نظر در شرایط مرزی و محیطی مشخص، طی فرآیند فورج گرم مورد بررسی قرار گرفت . شکل دهی قطعه مورد نظر طی روش دیگری تحت پرسکاری در کانالهای غیر هم مقطع (NECP) مورد بررسی قرار گرفت و در نهایت نتایج توزیع تنش و کرنش مؤثر، نمودارهای هیستوگرام تنش و کرنش مؤثر و نمودار نیروی قالب متحرک بر حسب کورس طی شده در دو فرآیند مورد بررسی قرار گرفت که در فرآیند پرسکاری در کانالهای غیر هم مقطع قطعه دارای کرنش مؤثر بسیار بالاتر نسبت به فرآیند فورج گرم می باشد، همچنین نیروی بسیار کمتری نسبت به فرآیند فورج برای انجام فرآیند NECP لازم است. این مقایسه برای دو ماده فولاد زنگ نزن AISI 316، آلومینیوم Al 1050 انجام شد.

فورج گرم، پرسکاری در کانالهای غیر هم مقطع (NECP)، نرم افزار المان محدود Deform 3D