عبدالله دیوانی پور - دانشجو،کارشناسی ارشد مهندسی صنایع، گروه مهندسی صنایع دانشگاه پیام نور عسلویه،
غلامرضا اسماعیلیان - استاد، فوق دکتر مهندسی صنایع، گروه مهندسی صنایع دانشگاه پیام نور اصفهان
مرتضی کاظمی - استاد، دکتری مهندسی صنایع، گروه مهندسی صنایع دانشگاه شیراز
.اصغر طحان - دانشجو، کارشناسی ارشد مهندسی صنایع، گروه مهندسی صنایع دانشگاه پیام نور عسلویه

در این مقاله، سیستم بهینه سازی فرآیند نگهداری، تعمیرات و بهره برداری مبتنی بر رویکرد تصمیم گیری مارکوف طراحی شده است. با توجه به فرآیند پیوسته که در انتهای طیف فرآیندها قرار داشته، ماشین آلات این صنایع تشکیل یک زنجیره ی پیوسته داده و جریان محصول از خوراک تا محصول نهایی به صورت مداوم روی آنها ادامه دارد . خرابی ها، منجر به از کار افتادن تجهیزات، وقفه در تولید و حتی کاهش کیفیت محصول شده و عملاً هر بار توقف تولید مستلزم هزینه بالا برای راه اندازی مجدد می باشد. این پژوهش جهت بررسی تاثیر نوسانات تولید به دلیل تقاضای بازار بر روی تجهیزات می باشد. فرمول جدید به طور صریح روابط بین کنترل های نگهداری و تعمیرات با تاثیر وزن عدم تولید در صورت خرابی تجهیزات در حالت های مختلف تولیدی را در یک سیستم پیوسته در چارچوب فرآیند تصمیم گیری مارکوف محاسبه می نماید. این مدل برای هر دوره زمانی، مجموعه ای از کنترل نگهداری و تعمیرات در حالت های مختلف تولیدی، بهینه نموده و ارزش بهینه حالت، ارزش بهینه کنترل و سیاست بهینه کنترل بدست می آید. این مدل برای دوره زمانی 12 الی 72 ماهه اجرا شده است. پس از انتخاب سیاست بهینه کنترل و بدست آوردن تعداد نمونه برای جامعه آماری مورد پژوهش، شاخص هایی، قبل و بعد از اجرای سیاست بهینه کنترل، به مدت شش ماه اندازه گیری شده است که شاخص اثر بخشی کلی سیستم از 82.7 درصد به 87 درصد رسیده و تغییرات مثبت و قابل قبولی در آنان مشاهده گردید.

اثربخشی کلی سیستم، بهینه سازی، رویکردتصمیم گیری مارکوف، نگهداری و تعمیرات