هادی غفاری نیا - دانشگاه تحصیلات تکمیلی صنعتی و فناوری پیشرفته کرمان، دانشجوی فوق لیسانس
مسعود رضایی زاده - دانشگاه تحصیلات تکمیلی صنعتی و فناوری پیشرفته کرمان، استادیار
عماد جمعه زاده - دانشگاه تحصیلات تکمیلی صنعتی و فناوری پیشرفته کرمان، استادیار
حامد میرزازاده - کارشناس ارشد ساخت و تولید

چرخدنده ها یکی از اجزاء اصلی ماشین آلات می باشد که همانند سایر قطعات مکانیکی بعد از مدتی کارکرد دچارعیوب داخلی و سطحی مختلف می شوند که یکی از این عیوب کندگی می باشد که در نتیجه افزایش نیروی بیشاز حد مقاومت ماده، به وجود می آید. کنترل و رفع به موقع این عیوب باعث افزایش طول عمر چرخنده، سیستمو کاهش هزینه های تعمیراتی می شود که سنگ زنی، هونینگ و لپینگ از روش های پرداخت کاری سنتی و رفععیوب سطحی می باشند که برای سطوح تخت و استوانه ای بکار گرفته می شوند و نیاز از روش های نوینپرداخت کاری می توان به روش AFM و یا استفاده از ذرات ساینده ی جدا اشاره کرد.در روش معرفی شده با استفاده از ذرات ساینده مختلف که با حرکت ارتعاشی بر روی سطح چرخنده ی ساده و یامارپیچ، پرداخت سطح دندانه با کیفیت سطح (Ra=0.7 – 1.1μ) حاصل شده است و حذف عیوب سطحی مانند پیتینگ و خش های سطحی ناشی از ماشین کاری هنگام تولید، با مقدار براده برداری، به عمق 0/3 میلی متر درمدت زمان کوتاه صورت می پذیرد که علاوه بر هزینه ی بسیار کم رفع عیب، زمان توقف دستگاه معیوب، به علت قابل حمل بودن مکانیزم و استفاده به صورت پرتابل و موضعی، بدون نیاز به باز کردن چرخنده (در مواقعی کهدر دسترس باشد) به حداقل خود می رساند. در این تحقی از شش نوع ماده ساینده با چهار فرکانس ارتعاشی مختلف استفاده شده است.

ذرات ساینده، حرکت ارتعاشی، عیوب سطحی، پیتینگ، مکانیزم، چرخدنده