حسن شریفی - دانشجوی دکتری مهندسی مواد، دانشکده مهندسی مواد و متالورژی، دانشگاه
مهدی دیواندری - ستادیار، دانشکده مهندسی مواد و متالورژی، دانشگاه علم و صنعت ایران
علیرضا خاوندی - دانشیار، دانشکده مهندسی مواد و متالورژی، دانشگاه علم و صنعت ایران

فوم های سرامیکی مهندسی را می توان در دو دسته به صورت تخلخل های باز و بسته تقسیم بندی کرد. حفرات و فازجامد فوم های با تخلخل باز در سه جهت بهم متصل بوده و تخلخل ها به بیرون ماده راه دارند. در فوم های با تخلخل بسته، به دلیل حضور لایه های جامد از سطح بیرونی ماده جدا شده اند. این گروه از مواد سرامیکی به دلیل دارا بودن خواص مناسب نظیر: پایداری حرارتی، هدایت حرارتی پایین، دانسیته پایین، استحکام ویژه بالا، مقاومت در برابر حملات شیمیائی و نفوذپذیری بالا بیشتر مورد توجه قرار گرفته اند. خواص مذکور باعث شده تا این گروه از مواد در کاربرد های صنعتی بسیاری همچون: فیلتر کردن فلز مذاب و گاز های داغ، پایه های کاتالیست، الکترود های پیل سوختی، جدا کننده های باتری، حسگرهای شیمیائی، عایق کاری حرارتی، بیومواد جهت جایگزینی استخوان و صنایع داروسازی مورد استفاده قرار گیرد. این مقاله مروری بر روش های ساخت فوم های سرامیکی بوده و نیز در مورد برخی از خواص و کاربرد های شاخص آنها بحث می کند

فوم های سرامیکی - مواد متخلخل - کاربرد فوم های سرامیکی