ارسلان صابری تنسوان - دانشجوی کارشناسی ارشد، گرایش شناسایی، انتخاب و روشهای ساخت مواد مهندسی، دانشگاه شیراز
مهدی جاویدی - دانشیار بخش مهندسی مواد دانشگاه شیراز
حبیب دانش منش - استاد بخش مهندسی مواد دانشگاه شیراز

خوردگی دیاکسید کربن (خوردگی شیرین) یکی از رایجترین مشکلات موجود در صنعت نفت و گاز است. خوردگی CO2 در یا آب و ترکیب و شرایط سطحی 4نفت فولادها تحت تاثیر درجه حرارت، مقدار CO2 ،شیمی آب، نرخ جریان سیال، pH ،ترکنندگیفولاد قرار دارد. در این تحقیق اثر پارامترهای دما و pH بر روی خوردگی CO2 فولاد P5 A335 بررسی شد. به دلیل حجم بالای آزمایشهایی که باید برای تعیین اثر این دو پارامتر انجام میشد، روشهای طراحی آزمایش RSM) طرح مرکب مرکزی) به کار رفت.با اجرای طراحی آزمایش، تعداد آزمایشهای موردنیاز برای رسیدن به هدف موردنظر به عدد 16 رسید. در این طراحی آزمایش، دما و pH بهعنوان متغیر و نرخ خوردگی بهعنوان پاسخ در نظر گرفته شد. با تحلیل دادههای آزمایشهای انجام گرفته مشخص شد که R (برای مدل آماری 89/0 بود. نتایج نشان داد که با 2 رابطه بین متغیرها و پاسخ، یک مدل با معادله درجه دوم است. ضریب تعیین (افزایش pH در محدوده 4 تا 5/7 نرخ خوردگی کاهش مییابد. همچنین در محدوده pH اسیدی، با افزایش دما تا C˚60 نرخ خوردگی افزایش و در دمای بالاتر از آن کاهش مییابد.

خوردگی CO2 ،فولاد فریتی P5 A335 ،دما، pH ،طراحی آزمایش (RSM)