کاربرد مدل سازی هندسی و قالب سازی سریع در مهندسی معکوس بالابر شیشه خودروی دی- اس6

تولید قالب فلزی تزریق پلاستیک در مواردی که تیراژ قطعات محدود باشد، سبب اعمال هزینه بسیار بالا، صرف زمان زیاد برای ساخت قالب و افزایش قیمت نهایی محصول میگردد. از این رو رویکرد اصلی این مقاله تکیه بر روش نوین ساخت قالب غیرفلزی برای کاهش زمان، ایجاد امکان برای تست مونتاژپذیری قطعات و نیز حفظ کیفیت نمونه های تولید شده پلاستیکی در فرآیند مهندسی معکوس قطعات با تیراژ محدود است. به این منظور قطعه پلاستیکی بالابر شیشه در خودروی دی- اس 6 از جنس پلی آمید انتخاب و از روی آن قالب غیرفلزی ساخته شد. سپس نمونه تولید شده با این قالب به همراه نمونه اولیه مرجع تحت فرآیند اسکن قرار گرفت تا مدل کامپیوتری سهبعدی آنها ایجاد و هندسه ابعادی آنها با هم مقایسه گردد. همچنین پارامتر سختی و قابلیت مونتاژپذیری نمونه تولید شده با نمونه مرجع اولیه نیز مقایسه گردیده است. انجام آزمایشات نشان داد که قالب ساخته شده با قابلیت تولید 54 قطعه پلاستیکی، امکان دستیابی به تلرانس ابعادی در محدوده 0/005 میلیمتر را در نمونه ها نسبت به نمونه مرجع فراهم نموده و کیفیت مونتاژپذیری آنها نیز در حد بسیار مطلوبی میباشد. با توجه به جنس انتخاب شده برای بارریزی در قالب غیرفلزی، سختی نمونه های بارریزی شده نیز به میزان 9 واحد شور دی بالاتر از سختی نمونه مرجع بوده است.

کلیدواژه ها:

مهندسی معکوس ، تولید سریع ، اسکن سه بعدی ، قالب غیرفلزی