بررسی قابلیت لحیم کاری سخت هاردمتال تنگستن کاربید- کبالت به فولاد ابزار

در این تحقیق از روش لحیم کاری سخت در کوره تابشی مادون قرمز به منظور اتصال قطعات استفاده شد. برای سنتز آلیاژ پرکننده پایه نقره از روش آلیاژسازی مکانیکی استفاده شد. آلیاژ سازی مکانیکی یک تکنیک تولید پودر است که اجازه میدهد تا مواد همگن شکل بگیرد. مطابق تحقیقات انجام شده این روش به دلیل مزایایی نسبت به روشهای دیگر برای تولید آلیاژ نانو ساختارزمینه نقره مناسب می باشد . پارامترهای مختلفی از جمله زمان در این فرآیند تاثیر گذار است و برای آنکه از اکسیداسیون پودرها در حین فرآیند جلوگیری شود فرآیند آلیاژسازی تحت گاز خنثی آرگون انجام گرفت. آلیاژسازی مکانیکی به مدت 30 ساعت انجام شد. سه نوع آلیاژ پرکننده پایه نقره برای این منظور سنتز شد که پس از انجام تست های ترشوندگی آلیاژ 22-BAg مناسب ترین آلیاژ پرکننده برای لحیم کاری سخت هاردمتال تنگستن کاربید به فولاد ابزار انتخاب شد. آنالیز حرارتی افتراقی DTA جهت تعیین دماهای سالیدوس و لیکوئیدوس برای نمونه انجام شد که نتایح به ترتیب 663 و 696 بدست آمد. اتصال دو قطعه به یکدیگر انجام شد و با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی از محل اتصال آنالیز EDAX انجام شد و آزمون استحکام کششی نمونه های لحیم کاری شده با دستگاه کشش انجام شده و نتیجه 540 مگاپاسکال بدست آمد.

کلیدواژه ها:

لحیم کاری سخت ، آلیاژ پایه نقره ، آلیاژسازی مکانیکی ، کوره مادون قرمز