تاثیر نوع جریان و سیکل کاری بر میکروسختی و خواص سایشی الکتروفرمهای کامپوزیتی نیکل- آلومینا

در این تحقیق اثر سیکل کاری (در جریان پالس) بر روی میکروسختی و خواص سایشی الکتروفرمهای کامپوزیتی نیکل- آلومینا مورد مطالعه قرار گرفت و نسبت به الکتروفرمهای نیکلی و کامپوزیتی تولید شده با جریان مستقیم مقایسه شد. بیشترین میکروسختی و کمترین کاهش وزن الکتروفرمهای کامپوزیتی با استفاده از جریان پالس به ترتیب 461HV و 5/7mg بود که در دانسیته جریان 10A/dm2 و سیکل کاری 25% بدست آمد. مقادیر میکروسختی و کاهش وزن الکتروفرمهای کامپوزیتی با استفاده از جریان مستقیم 10A/dm2 به 283HV و 13/4mg رسید. این در حالیست که مقادیر اندازه گیری شده برای میکروسختی و کاهش وزن الکتروفرمهای نیکلی در دانسیته جریان مستقیم 10A/dm2، به ترتیب 198HV و 22/4mg بدست آمد. مطالعات SEM و XRD نیز بر روی نمونه ها صورت گرفت.

کلیدواژه ها:

الکتروفریمینگ پالسی ، کامپوزیت ، میکروسختی ، سایش ، آلومینا