ارزیابی قابلیت فرایند های ساخت و تولید و برآورد زمان و هزینه ماشینکاری فرایند هایمختلف غیر سنتی از طریق سیستم های هوشمند

درفرایند طراحی قطعات پیچیده، ضروریست تا فرایند ساخت هر یک از فیچر ها و اشکال هندسی طراحی شده از نظر قابلیت ساخت و مونتاژ و زمان و هزینه ماشینکاری بررسی و ارزیابی شود تا کلیه عوامل موثر در ساخت و تولید و متغیر های طراحی از نظر زمان و هزینه ماشینکاری و قابلیت های ساخت در ابتداء طراحی بررسی شود و از طرف دیگر بهینه ترین روش ماشینکاری از بین روشهای مختلف انتخاب شود. بطور کلی بعضی از عملیات ماشینکاری در محیطی دینامیک انجام می شود و جهت بالابردن دقت و بدست آوردن صافی سطح بالا نیاز به تنظیم دقیق پارامتر های ماشینکاری می باشد. برای ایجاد و بکارگیری هریک از فرایند های پیچیده ماشینکاری مانند ماشینکاری به روش الکتروشیمیایی ECM تخلیه الکتریکیEDM EDM Wire-EDM وایر الکترو شیمیکال اسپارک Wire-ECSM التراسونیک USM و ماشینکاری بوسیله زرات ساینده و جت آبAWJM و غیره دستورالعمل های مشخصی توسط پژوهشگران توصیه شده است. با این وجود اکثر توصیه های پیشنهاد شده بر اساس دانش شخصی ، قضاوت و مهارت افراد بوده است. هنگام بکارگیری این نوع فرایند ها، تصمیمات زیادی در رابطه با این نوع فرایند ها و متغیر ها بایستی گرفته شود. بسیاری از متغیرهای این فرایند ها دارای اثرات متقابل بر هم می باشند که بطور مستقیم یا معکوس بر شکل هندسی قطعه نهایی ، یکپارچگی و صافی سطح و دقت، اثر می گذارد که در صورتی که نتوان انها را کنترل نمود ممکن است به ابزار و یا قطعه کار یا ماسین و آپراتور آسیب رساند. جهت جلوگیری از این مسائل و افزایش بهره وری و کیفیت و کاهش زمان و هزینه های ماشینکاری میتوان از سیستم های خبره یا هوشمند استفاده نمود. اما طراحی و توسعه چنین سیستم هایی بسیار پیچیده و زمان گیر است و نیاز به مهارت ها و تجربیات زیادی می باشد. در چنین شرایطی اگر سیستم هوشمندی طراحی شود که به مهندس طراح و ساخت اطلاعات مورد نیاز را فراهم نماید

کلیدواژه ها:

بهینه کردن ، سیستم خبره ، ماشینکاری USM Wire-ECSM ، Wire-EDM ، EDM ، ECM و AWJM