بررسی تأثیر دماهای مختلف عملیات حرارتی بر خواص ریزساختاری ورق سه لایه AlMg6/Al/STS تولید شده توسط فرآیند نورد

فلزات روکشی مواد مرکب فلزی دو یا چند لایه ای می باشند. فلزات روکشی به طور گسترده ای امروزه در صنعت کاربرد دارند. به طور تجاری، فلزات روکشی راه حل های موثری در عملکرد یا صرفه جویی هزینه و یا هر دو ایجاد می کنند. عملکرد فلزات روکشی بنا به کاربردهایشان به کاربردهای ساختمانی، تنظیمات انبساط حرارتی، کنترل های ترمودینامیکی ( ترموستات)، الکتریکی، مغناطیسی، مقاوم به خوردگی، اتصال دهی و تزیینی تقسیم می شود. در هر گروه عملکردی، ممکن است چندین سیستم فلز روکشی حضور داشته باشد. در پژوهش حاضر با استفاده از فرآیند اتصال نوردی، ورق های سه لیه آلومینیوم منیزیم- آلومینیوم خالص- فولاد زنگ نزن (AlMg6/Al/STS) تولید شد. استحکام پیوند در حالت های مختلف با استفاده از آزمون کشش، با استفاده از تصاویر میکروسکوپ نوری استریو و میکروسکوپ الکترونی روبشی (FE-SEM)، کیفیت پیوند مورد ارزیابی قرار گرفت. از سطح مقطع پیوند در شرایط مختلف نمونه های نورد شده و آنیل شده عکس برداری شد. در پایان تغییرات خواص مکانیکی در حالت های مختلف توسط آزمون کشش زبق استاندارد مجاز ASTM E8M بررسی شد. به منظور تعیین بهترین شرایط تولید ورق چند لایه، اثر پارامترهای فرآیند اتصال نوردی مورد بررسی قرار گرفت. بررسی ها نشان داد که با آنیل نمونه ها در دماهای بالای 375 درجه سانتیگراد برای آلومینیوم، استحکام پیوند افزایش قابل توجهی نسبت به نمونه های نورد شده داشته است. تصاویر میکروسکوپی بعد از فرآیند نورد چگونگی کیفیت اتصال را در 6 دمای مختلف عملیات حرارتی شامل 200-250-300-350-400-450 درجه سانتیگراد نشان می دهد.

کلیدواژه ها:

اتصال نوردی سرد ، استحکام پیوند ، ورق سه لایه آلومینیوم منیزم/آلومینوم خالص/ فولاد زنگ نزن ( AlMg6/Al/STS )