تاثیر نرخ چرخش ابزار بر ریز ساختار و خواص مکانیکی اتصال آلیاژ آلومینیوم 5052 با روش جدید جوشکاری همزن اصطکاکی نقطه ای زایده ای

جوشکاری همزن اصطکاکی نقطه ای با کاهش 90 درصدی مصرف انرژی و کاهش 40 درصدی هزینه تجهیزات جایگزین مناسبی برای جوشکاری مقاومتی نقطه ای می باشد. یکی از مشکلات اصلی در روش جوشکاری همزن اصطکاکی نقطه ای ایجاد فرورفتگی در سطح قطعه ناشی از حضور پین در ابزار است که از منظر زیبایی و مقاومت به خوردگی نامطلوب می باشد. در این پژوهش برای حذف فروررتفگی از روش نوین جوشکاری همزن اصطکاکی نقطه ای زایده ای استفاده شد. این روش شامل به کارگیری برآمدگی خاصی در زیر ورقه ها در راستای ابزار و استفاده از ابزار بدون پین است کارآیی این روش در اتصال همجنس ورق های آلیاژ آلومینیوم مورد بررسی قرار گرفته است ورقه هایی با ضخامت 1 میلی متر از جنس آلیاژ آلومینیوم 5052 تحت جوشکاری همزن اصطکاکی نقطه ای زایده ای با زمان نگهداری و عمق فروری ثابت و نرخ چرخش ابزار متغیر، بین 500 تا 2500 دور بر دقیقه قرار گرفتند. مشاهدات ریزساختاری نشان داد که در منطقه همزده اندازه دانه نسبت به فلز پایه در اثر وقوع پدیده تبلور مجدد دینامیک به طور چشمگیری کاهش یافته است نتایج حاصل از ازمون کشش برش نمونه های جوش نیز حاکی از کاهش استحکام جوش با افزایش نرخ چرخش ابزار است.

کلیدواژه ها:

نرخ چرخش ابزار ، ریزساختار ، خواص مکانیکی ، آلیاژ آلومینیوم 5052 ، جوشکاری همزن اصطکاکی نقطه ای زایده ای