شبیه سازی تاثیر متغیرهای عملیاتی بر عملکرد واحد احیای کاستیک و محاسبه مقدار بهینه آن

حذف مرکاپتان ها ازجریان های هیدرودینامیکی توسط روشهای گوناگونی انجام مپذیرد استفادها زمحلول سودسوزآور و بسترهای غربال ملکولی ازجمله پرکاربردترین روشها هستند درصنایع نفت و گاز کشورما اغلب جهت حذف مرکاپتان های سبک ازروش شستشو بامحلول کاستیک نسبتا رقیق استفاده میشود دراین مقاله فرایند احیا کاستیک و عوامل موثربراین فرایند بررسی گردیده و درمورد مقدار بهینه پارمترهای عملیاتی این فرایند براساس شبیه سازی که غلظت سودمصرفی دمای عملیات و دبی اکسیژن ورودی به راکتور اکسیدایزر می باشند بحث شده است نتایج این مطالعه نشان میدهد که غلظت بهینه سود برای تبدیل مرکاپتایدهای سدیم به دیسولفیدها درحدود 1/9 مول برلیتر است اما بدلیل چرخش محلول سود درسیستم مقداربهینه غلظت سود باید برای کل سیستم مشخص شود باتوجه به مقایسه انجام شده نتایج ازمایشگاهی و شبیه سازی انجام شده مقداربهینه غلظت سود برای مرکاپتان زدایی ازگاز مایع بین 2/75و4/25 مول برلیتر است ضمنا دمای پیشنهادی برای خروجی اکسیدایزر 50درجه سانتیگراد می باشد بنابراین پروفایل دما دراکسیدایزر10درجه سانتیگراد خواهد بود همچنین 1/06الی1/1مقداراستوکیومتریک اکسیژن برای سودی که درورودی اکسیدایزر دارای 8680ppm وزنی مرکاپتاید است پیشنهاد میشود که نتایج بدست آمده تطابق خوبی با نتیجه کاردیگران دارد

کلیدواژه ها:

بهینه سازی ، احیا ، سولفور ، شبیه سازی ، کاستیک ، غلظت