بهینه سازی پارامترهای فرایند ماشین کاری تخلیه الکتریکیEDM در ماشین کاری کاربید تنگستن کبالت WC/6%Co به کمک الگوریتم اجتماع ذرات PSO

کاربید تنگستن -کبالت با توجه به دارا بودن خواصی مانند مقاومت در برابر ساییدگی و حفظ استحکام در دماهای بالا یکی از موادی است که برای ساخت ابزارهای ماشین کاری در صنعت به طور معمول استفاده می شود. بدین منظور ماشین کاری این مواد توسط فرایندهای ماشین کاری سنتی مشکل، پرهزینه و یا غیر ممکن می باشد. فرایند تخلیه الکتریکی یکی ازفرایندهای غیر سنتی است که توسط آن میتوان فلزاتی با سختی بالا و حتی بعد از عملیات سخت کاری را نیز ماشین کاری کرد. بدین منظور در این مطالعه فرایند تخلیه الکتریکی کاربید تنگستن -کبالت WC/6%Co مورد مطالعه قرار گرفت. در این پژوهش مدل فازی برای مدلسازی پارامترهای نرخ براده برداری، نرخ فرسایش ابزار و زبری سطح پیاده سازیگردید و با استفاده از نتایج تجربی، مدل مورد صحت سنجی قرار گرفته و خطای آن در پیش بینی پارامترها بدست آمد. مقدار خطای مدل فازی در پیش بینی نرخ براده برداری 1/58 درصد، در پیش بینی نرخ فرسایش ابزار 0/49 درصد و در پیش بینی زبری سطح 7/74 درصد به دست آمد که در مقایسه با روش پاسخ سطح درصد خطای کمتری دارد. سپس با استفاده از الگوریتم اجتماع ذرات پارامترهای مورد نظر بهینه سازی گردید که نشان داد با انتخاب پارامترهای صحیح فرآیند، امکان بهبود پارامترها وجود دارد مقدار بهینه به دست آمده برای زبری سطح برابر با μm 2/854 و برای نرخ براده برداری برابر با mm3/min 0/378 و نرخ سایش ابزار mm3/min 0/0049 می باشد که از بهترین مقدار به دست آمده توسط آزمایش های تجربی بهتر می باشند

کلیدواژه ها:

ماشین کاری تخلیه الکتریکی EDM ، مدلسازی فازی ، کاربید تنگستن ، کبالت WC/6%Co نرخ براده برداری MRR نرخ فرسایش ابزار TWR ، زبری سطح Ra ، الگوریتم اجتماع ذرات PSO