بررسی تاثیر فرایند جوشکاری قوسی تنگستن-گاز بر رفتار خوردگی منطقه جوش آلیاژ Ti-6Al-4V در محلول 10 % اسید کلریدریک

رفتار خوردگی منطقه جوش آلیاژ Ti-6Al-4V در محلول 10 درصد اسید کلریدریک، در دمای محیط و در شرایط غیرهوازی مورد مطالعه قرار گرفته است . برای این منظور نمونه هایی از ورق آلیاژ Ti-6Al-4V به ضخامت 0/7 میلیمتر تحت فرایند جوشکاری قوس ی تنگستن -گاز قرار گرفت . در اثر فرایند جوشکاری، ساختاری با دانه های درشت ستونی در فلز جوش حاصل شد که حاوی ر یزساختار سوزنی آلفا +بتا بوده است . ارزیابیهای خوردگی شامل آزمون های پتانسیل مدار باز و پلاریزاسیون خطی روی نمونه های فلز پایه و فلز جوش انجام گرفت . نتایج آزمونهای پتانسیل مدار باز نشان داد که پتانسیل دو ساختار فلز جوش و فلز پایه با گذشت زمان کاهش یافته و پس از رسیدن به یک حد آستانه با افت شدیدی روبرو می گردد که نشانه ای از زدوده شدن لایه رویین و فعال شدن است . زمان لازم برای فعال شدن فلز جوش بصورت قابل توجهی کمتر از زمان فعال شدن فلز پایه بوده ا ست . علاوه بر این نتایج آزمونهای پلاریزاسیون خطی نشان داد که نرخ خوردگی فلز جوش بیشتر از فلز پایه است . دلایل این رفتار خوردگی بر اساس تغییرات ترکیب شیمیایی و ریزساختاری در این پژوهش مورد بررسی قرار گرفته است.

کلیدواژه ها:

جوشکاری GTAW ، خوردگی ، آلیاژ Ti-6Al-4V