اثر دمای همزدن بر مورفولوژی ذرات سیلیسیم اولیه سختی آلیاژ هایپریوتکتیک Al-20%Si تولیدشده به روش ریخته گری نیمه جامد

خواص آلیاژهای هایپریوتکتیک Al-Si به اندازه مورفولوژی سیلیسیم اولیه وابسته است. روش های گوناگونیبرای بهینه سازی ساختار سیلیسیم اولیه استفاده می شوند که از آن جمله میتوان به فرایندهای نیمه جامد اشارهکرد. هم زدن مکانیکی یکی از انواع فرایندهای نیمهجامد است که در این پژوهش مورد استفاده قرار گرفت. اینفرایند در مدت زمان 10 دقیقه سرعت 1600 دور بر دقیقه در پنج دمای مختلف همزدن به صورت همدما انجامشد. بررسی های ریزساختاری نشان داد که افزایش دمای همزدن موجب بهبود مورفولوژی توزیع یکنواخت ذراتسیلیسیم اولیه میشود. شرایط بهینه برای اصلاح ساختار توزیع ذرات سیلیسیم در دمای 660 درجهسانتیگراد، که بالاترین دمای همزدن است، به دست آمد. با کاهش دمای همزدن یا افزایش کسر حجمی فاز جامد،ذرات سیلیسیم اولیه بیشتر آگلومره میشوند. این امر به توزیع غیریکنواخت درشت شدن بیش از اندازه ذراتسیلیسیم اولیه منجر میشود. همچنین با مقایسه نمونه های حاصل از فرایند نیمه جامد نمونه ریختگی مشاهدهشد که مقدار سختی به دمای همزدن، مورفولوژی توزیع ذرات سیلیسیم اولیه وابسته است. افزایش سختی باافزایش دمای همزدن به دلیل بهبود مورفولوژی توزیع یکنواخت ذرات سیلیسیم اولیه می باشد.

کلیدواژه ها:

ذرات سیلیسیم اولیه آلیاژ هایپریوتکتیک Al-20%Si ریخته گری نیمه جامد ، سختی