بررسی خوردگی لوله های انتقال هوای فشرده کارخانه ذوب مجتمع مس سرچشمه

هوای فشرده مورد نیاز کارخانه ذوب مجتمع مس سرچشمه توسط سه عدد کمپرسور واقع در واحد نیروگاه حرارتی مجتمع تامین می شود . از این هوا جهت پودر کردن سوخت مشعل ها، استفاده در کلاچ ها، هواگیری و غیره استفاده می شود . به همراه این هوا عوامل خورنده بسیاری از قبیل رطوبت، گاز دی اکسید گوگرد و ذرات ریز معلق وارد لوله ها می شوند . فلزی که در ساخت لوله ها استفاده شده، فولاد کربنی ساده بوده که براحتی در مجاورت عوامل فوق خورده می شوند . در ابتدا در سطح داخلی لوله ها خوردگی یکنواخت بوجود آمده و در اثر سرعت و فشار بالای هو ا، لایه اکسیدی از قسمت بالایی لوله ها جدا شده و تجمع این لایه ها در قسمت زیرین لوله ها، خوردگی های گالوانیکی، زیر رسوبی، شیاری و در نهایت سوراخ شدن لوله ها را بدنبال داشته است .پس از بررسی درباره مکانیزم خوردگی داخل لوله ها و نحوه مقابله با آن، انتخاب ماده مناسب بهترین راه حل تشخیص داده شد . برای بررسی دقیق بر روی نحوه و مکانیزم خوردگی و میزان خسارات وارده بر مواد پیشنهادی در مقایسه با فولاد کربنی ساده، از روش کوپن گذاری و اندازه گیری و ارزیابی تمام مسائل جانبی از جمله سرعت خوردگی، سایش و بررسی های میکروسکوپی و الکتروشیمیایی استفاده شد . پس از کسب نتایج و تجزیه و تحلیل آنها، فولاد زنگ نزن ٣١٦ و ماده پلی اتیلن برای جایگزینی در خطوط لوله ها، از بقیه نمونه ها مناسب تر تشخیص داده شد . برآوردهای اقتصادی نیز نشان دادند که علی رغم قیمت بالای اولیه مواد پیشنهادی، استفاده از آنها در دراز مدت برای کارخانه مقرون به صرفه خواهد بود .

کلیدواژه ها:

هوای فشرده ، فولاد کربنی ، کوپن گذاری ، فولاد زنگ نزن۶۱۳ ، پلی اتیلن