بررسی توزیع اندازه ی ذرات اکسیدی در اتصالات اکتیوتیگ (A-TIG) فولاد زنگ نزن 403L

فرایند جوشکاری قوسی با الکترود تنگستنی تحت حفاظت گاز خنثی )TIG( قادر به ایجاد جوش با بالاترین کیفیت در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی است و لذا کاربرد فراوان در صنعت دارد. یکی از مشکالت این فرایند محدودیت در میزان نفوذ است بطوریکه برای اتصال دهی قطعات با ضخامت بیش از 4 میلیمتر نیاز به آماده سازی لبه با طراحی خاص خود دارد. یکی از روشهای افزودن بر عمق نفوذ این فرایند، استفاده از پودرهای اکسیدی مناسب در این فرایند است که فرایند اکتیوتیگ (A-TIG) خوانده می شود و بسته به فلز مورد جوشکاری قادر است عمق نفوذی تا سه برابر فرایند تیگ ایجاد نماید. اگرچه کیفیت و خواص مکانیکی اتصالات فرآیند A-TIG همانند اتصاالت TIG و حتی بهتر از آن است اما تاکنون تحقیقات محدودی در خصوص کسر سطحی، قطر و چگالی عددی اکسیدهای مورد استفاده در این فرایند و عوامل تاثیرگذار بر میزان آن در ناحیه ذوب جوش این فرایند در مقایسه با جوشکاری تیگ مرسوم انجام پذیرفته است. در این تحقیق نحوه توزیع ذرات اکسیدی حاصل از بکارگیری پودرهای اکسیدی SiO2 و TiO2 مورد بررسی قرار گرفتند. تصاویر مربوط به ذرات اکسیدی با میکروسکوپ نوری تهیه شده و بررسی اندازه ی توزیع این ذرات با نرم افزار Clemex انجام شد. نتایج بدست آمده توزیع متفاوت این ذرات در ناحیه ذوب جوش را نشان داد که تابعی از پارامترهای مورد استفاده از فرایند می باشد.

کلیدواژه ها:

اکتیوتیگ ، فولاد زنگ نزن 403L ، ذرات اکسیدی