بررسی آزمایشگاهی فاکتورهای موثر بر خوردگی در چاههای گاز با استفاده از آزمون پتانسیو دینامیک

هزینه بالای خوردگی، مهم ترین مسئله مورد توجه مهندسی خوردگی کشور و کاهش آن در صنعت نفت، گازو پتروشیمی کشور ضروری است. هم اکنون حدود 10 درصد هزینه تولید یک بشکه نفت خام صرف هزینهخوردگی صنایع مرتبط می شود.نرخ هزینه خوردگی در جهان 42 تا 80 سنت به ازای یک بشکه نفت خام تولید شده است. شرایط اقلیمی خاص، پیشینه پالایشگاههای کشور و نوع نفت خام تولید شده،عوامل اصلی تاثیر گذاربر هزینه خوردگی در صنعت نفت کشور هستند.بیشتر تخریب ها درچاههای گاز بدلیل خوردگی موضعی اتفاق میافتد خوردگی موضعی که میتواند در زیر عایقها،رسوبات ویا به وسیله باکتریها ایجاد شود، 10 تا 100 برابرسریعتر از خوردگی یکنواخت باعث تخریب میشود.ایکادا معتقد است که رشد ناقص کریستالهای کربنات آهنFeCO3باعث ایجاد یک ناحیه آندی کوچک شده و خوردگی زرد زخمی ایجاد میکنند.در دمای بالاتر از100Cمحصول پیریتFeS2ایجاد شده بر روی سطح فلز از لحاظ ترمودینامیکی کاملاً پایدارمیباشد در دماهای پایینتر سرعت تشکیل این لایه کمتر میشود و خوردگی افزایش مییابد.خوردگی معمولاًدرچاههای ترش در غلظت کمتر ازppm2000 این گاز و در محدودهpH 5تا6/5 اتفاق میافتد.در این مقاله به بررسی آزمایشگاهی فاکتورهای موثر بر خوردگی در چاههای گاز با استفاده از آزمون پتانسیو دینامیک پرداخته شده است