شبیه سازی شکل دهی نموی مخروطی صفحه سوراخ دار منیزیم همراه با گرمایش موضعی با لیزر

شکل دهی نموی یکی از روش های جدید شکل دهی ورق است که امروزه گسترش زیادی در صنعت پیدا کرده است. این نوع شکل دهی نیازی به قالب نداشته و با استفاده از یک ابزار ساده و ماشین CNC می توان اشکال متنوعی را با دقت های قابل قبولی در روق ایجاد کرد. در این روش ابتدا ورق در یک نگهدارنده قرار داده می شود و سپس ابزار توسط دستگاه CNC بر روی ورق قرار می گیرد و با ایجاد فرورفتگی در ورق و حرکت بر روی ورق باعث ایجاد تغییر شکل پلاستیک در ورق می شود. به دلیل اینکه فرایند این نوع شکل دهی نسبت به روش های قبلی زمانبرتر است، اما زمان آماده سازی آن کمتر است، برای تولید نمونه های اولیه و قطعات در تعداد کم مورد استفاده قرار می گیرد. در این روش پارامترهایی چون شکل ابزار، سرعت حرکت و چرخش ابزار ، دمای ورق و نیروی وارد شده توسط ابزار در دست یابی به شکل بهتر موثر است. در این مقاله شکل دهی نموی مخروط ناقص دارای حفره میانی همراه با حرارت دهی موضعی به وسیله لیزر با استفاده از نرم افزار ANSYS شبیه سازی شده و اثر تغییر اندازه حفره میانی بر پارامتر هایی مانند دقت شکل دهی و نیروی وارد بر ابزار مورد بررسی قرار گرفته است. با توجه به مشاهدات موجود در این مقاله، هر قدر اندازه قطر حفره مرکزی بیشتر باشد، برگشت فنری بیشتر خواهد بود و دقت شکل دهی کمتر می شود. همچنین ماکزیمم تنش واردشده به ورق سوراخ دار بیشتر از این مقدار در ورق بدون سوراخ است.

کلیدواژه ها:

شکل دهی مخروطی نموی ، صفحه سوراخ دار ، حرارت دهی موضعی ، لیزر ، نیروی شکل دهی