طراحی و بهینه سازی مکانیزم تبدیل فرز 3 محور به 5 محور

امروزه با پیچیده تر شدن سطوح ماشینکاری، ابزار برای دستیابی به تمام نقاط مدل، نیاز به خدمت گرفتن محورهای چهارم و پنجم دارد تا نقاطی که نسبت به راستای ابزار در موقعیت کور (نقاط زیرین قطعه کار یا سطوح با زاویه ی منفی) قرار دارند را به نقطه دید ابزار برساند و بیش ماشین کاری را حذف کند. همچنین میتواند دسترسی به مناطق ماشین کاری با ابزارهای کوتاه و دارای صلبیت بیشتر را به منظور بهبود عمر ابزار و خیز کمینه ی آن میسر نماید و سطوح آزاد را باکیفیت سطح بالا ماشینکاری نماید. در ماشینکاری پنج محوره معمولا تنها نیاز به یکبار تنظیم برای یک قطعه وجود دارد که باعث صرفه جویی در زمان و افزایش دقت تولیدی بین عملیات میشود.در این مقاله یک مکانیزم دو محور دورانی که قابلیت اتصال به فرزهای 3 محور و تبدیل آنها به فرز 5 محور را دارد طراحی و بهینه سازی شده است. نتایج نشان میدهد که به وسیله ی ابزار سرکروی قطر 6 میلیمتر دو شیاره با زاویه مارپیچ 30 درجه و عمق برشی حداکثر 3 میلیمتر، کمینه ی خیز مکانیزم بهینه سازی شده در ماشینکاری 5 محور Al7075-T6 با عده دوران 12250 دور بر دقیقه، 18/3 میکرون است.

کلیدواژه ها:

سی ان سی پنج محور ، مود فرانتیر ، آباکوس ، کتیا ، بهینه سازی نیروها