تاثیر اصلاح سطح بر رفتار خوردگی پوشش نانوساختار اکسید گرافن تولید شده به روش الکتروفورتیک بر زیر لایه فولاد زنگ نزن 316

نانوپوشش های کربنی به دلیل خواص تریبولوژی مطلوب اغلب برای جلوگیری از خوردگی استفاده می شود. صفحات اکسید گرافن با کنار هم قرار گرفتن اتم های کربن تشکیل می شوند. آندایزینگ فولاد زنگ نزن 316 سبب تغییر در مورفولوژی و ترکیب شیمیایی سطح می شود اما ساختار کریستالی و بلوری FCC آن را تغییر نمی دهد. پوشش اکسید گرافن روی فولاد سبب افزایش پتانسیل خوردگی می شود. آندایز کردن فولاد و پوشش دهی اکسید گرافن سبب می شود که پتانسیل شکست فولاد نسبت به حالت الکتروپولیش و پوشش دهی افزایش یابد. حضور پوشش اکسید گرافن سبب افزایش پتانسیل خوردگی به دلیل ایجاد یک پیل گالوانیکی بین پوشش و زیر لایه شده است. همچنین نفوذ محلول خورنده به منطقه بین زیر لایه و پوشش منجر به افزایش دانسیته جریان خوردگی زیر لایه پوشش دار نسبت به زیر لایه بدون پوشش می شود. از انجا که پوشش اکسید گرافن مستقیما در واکنش خوردگی شرکت نکرده و سبب افزایش جریان خوردگی فولاد می شود، می توان گفت که به صورت یک لایه فیزیکی روی سطح فولاد عمل می کند. همچنین ایجاد این پیل سبب کاهش دانسیته جریان و پتانسیل در منطقه شکست لایه روبین در زیر لایه های پوشش دار می شود.

کلیدواژه ها:

نانوپوشش های کربنی ، سنتز اکسید گرافن ، پوشش اکسید گرافن ، الکتروفورتیک