بهینه سازی استحکام کششی آمیزه فنولی - شیشه استفادهشده در فرایند قالب گیری فشاری

آمیزه های قالب گیری فنولی، در ساخت عایق های گرمایی کاربرد گسترد های دارند. فرایندپذیری وخواص مکانیکی، دو ویژگی مهم این آمیزه هاست. در این پژوهش، جریان یابی آمیزه در قالب مارپیچ به عنوان شاخص فرایندپذیری و استحکام کششی به عنوان شاخص خواص مکانیکی مورد توجه قرار گرفت و اثر متغیرهایی مانند پخت مرحله B، طول الیاف و وجود سیلان بر آنها بررسی شد.نتایج آزمون جریان یابی نشان داد، پخت مرحله B اثر قابل توجهی بر مقدار جریان آمیزه می گذارد وحداقل 3 h در دمای 85°C برای این کار لازم است. گرمادهی در این مرحله سبب افزایش گرانروی رزین و کمک به حمل الیاف هنگام فرایند قالب گیری و درنتیجه بهبود پخش الیاف می شود. استحکام کششی آمیزه های قالب گیری شده تا زمان 3/5 h از پخت مرحله B، استحکام را افزایش می دهد.ولی مدت زمان بیشتر استحکام را کاهش می دهد. افزایش گرما دهی پس از 3/5 h ، پخت را تامرحله ای پیش می برد که امکان اتصال اجزای آمیزه به یکدیگر تضعیف شود. اصلاح سیلان نیز درهر حالتی سبب افزایش استحکام می شود که با توجه به تصاویر میکروسکوپ الکترونی به افزایش سازگاری رزین و الیاف، کمک به حمل الیاف هنگام فرایند و درنتیجه پخش بهتر الیاف نسبت داده شد. نکته جالب توجه اینکه برخلاف انتظار اولیه، پخت مرحله B اثر بیشتری بر افزایش استحکام کششی داشت. در حالی که سیلان، استحکام کششی را حدود % 30 تا % 40 افزایش می دهد، پخت مرحله B استحکام را بیش از % 130 زیاد می کند. استحکام کششی با ازدیاد طول الیاف نیز افزایش یافت که با توجه به ماهیت الیاف کوتاه و نقش مکانیکی آن، موضوع مورد انتظار بود.

کلیدواژه ها:

آمیزه قالب گیری ، رزین فنولی ، اصلاح سیلانی ، استحکام کششی ، جریان یابی آمیزه