ارزیابی و بهبود فرایندهای تولید با استفاده از متدولوژی شش سیگما

متدولوژی شش سیگما یک روش کمی و جامع در بهبود اثر بخش سازمان است، در این مقاله سعی شده است با استفاده از متدولوژی شش سیگما و پیاده سازی چرخه DMAIC در فرایند خط تولید قطعات تزریق پلاستیک شرکت صنام، بهبودهای کمی و کیفی حاصل شود. در ابتدا به بررسی مفاهیم تولید، محصولات متناسب با رضایت مشتری، متدولوژی شش سیگما و نحوه پیاده سازی چرخه DMAIC می پردازیم، سپس به شناسایی مشکلات مربوط به کاهش توقف ها و تکمیل ظرفیت خالی دستگاه های تزریق پلاستیک و نهایتا افزایش توان تولید جهت کسب درآمد بیشتر در شرکت صنام مورد بررسی قرار گرفته است. در مرحله بعد با تشکیل جلسات طوفان ذهنی علل توقفات و خالی بودن ظرفیت دستگاه های تزریق پلاستیک بررسی شده و به کمک فنون FMEA و همچنین با استفاده از نرم افزار MINITAB و نمودار پارتو، علل اصلی مسیله تحقیق شناسایی و بهبودهای مورد نظر برای آنها پیشنهاد شده است، سپس سطح فعلی سیگما مورد بررسی قرار گرفته و پس از اجرای فرایند بهبود، با مقدار جدید مقایسه می گردد. نتیجه این تحقیق علاوه بر منافع مالی تجربیات گرانبهایی نیز دارد.

کلیدواژه ها:

تجزیه و تحلیل عوامل شکست (FMEA) ، شش سیگما ، چرخه DMAIC ، رضایت مشتری ، نمودار پارتو ، CTQ ، RPN