بررسی کاربرد کربن فعال و پلی اکریلیک اسید در فلوتاسیون انتخابی مولیبدنیت در مقیاس آزمایشگاهی

در اغلب مدارهای فلوتاسیون مس و مولیبدن از جمله در مجتمع مس سرچشمه، بازیابی مس در مقایسه با مولیبدن بیشترو پایدارتر است. لذا ممکن است میزان قابل توجهی مولیبدن به هدر رود. در این پژوهش ابتدا چالشهای متداول درمدارهای فلوتاسیون مولیبدنیت و عوامل ایجاد نوسان در بازیابی آن و راه حلهای بکار گرفته شده مورد بررسی قرار گرفت.در پژوهشهای پیشین استفاده از کربن فعال و پلی اکریلیک اسید برای افزایش بازیابی مولیبدن مفید گزارش شده است.آزمایشهای فلوتاسیون در مقیاس آزمایشگاهی با استفاده از مواد شیمیایی در شرایط مشابه کارخانه مولیبدن سرچشمه وبا استفاده از کربن فعال و پلی اکریلیک اسید برروی نمونههای کارخانه انجام شد. نتایج نشان داد که با استفاده از 171 گرم- بر تن کربن فعال در مرحله رافر، بازیابی مولیبدن در فلوتاسیون انتخابی مولیبدن از کنسانتره تجمعی مس مولیبدن، از 12% به 88 % و با استفاده از 125 گرم برتن کربن فعال در مرحله کلینر، بازیابی مولیبدن از 77 % به 83 % افزایش مییابد.همچنین با افزودن 150 گرم بر تن پلی اکریلیک اسید در مرحله رافر، بازیابی مولیبدن از 12 % به 87 % و در مرحلهکلینر، با افزودن 200 گرم برتن پلی اکریلیک اسید، بازیابی مولیبدن از 77 % به 81 % میرسد

کلیدواژه ها:

فلوتاسیون مولیبدن ، کربن فعال ، کنسانتره مس مولیبدن ، متفرق کنندههای پلیمری