محمدرضا گل محمدی - واحد سرامیک، شرکت توسعه صنایع نفت و گاز سرو
حسن نوائی الوار - واحد سرامیک، شرکت توسعه صنایع نفت و گاز سرو
محمد دیدری خمسه مطلق - واحد سرامیک، شرکت توسعه صنایع نفت و گاز سرو
امین مردانلو - واحد سرامیک، شرکت توسعه صنایع نفت و گاز سرو

کاتالیست های پایه منیزیتی نیکل در صنایع فولا د، نفت، گاز و پتروشیمی جهت تبدیل گاز طبیعی به گازهای هیدروژن و مونواکسیدکربن در فرآیند ریفرمینگ خشک متان ١ استفاده می گردند . این کاتالیست ها دارای پایه ای از جنس اکسید منیزیم، آلفا آلومینا و فلز فعال نیکل می باشند . در این پژوهش جهت ساخت کاتالیست های فوق، م خلوط پودری منیزیت ٢ و آلفا آلومینا با پلاستی سایزرها ٣ و لوبریکنت ها ٤ آسیاب شده و به روش اکستروژن شکل دهی می گردند . سپس قطعات شکل دهی شده تا دمای 120 ºC خشک شده و در ادامه در دمای 1550 ºC تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند . قطعات حاصله توسط محلول نیترات نیکل تلقی ح ٥ شده و جهت ایجاد پیوند بین پایة کاتالیست و نیکل، تا دمای 800 °C تحت عملیات کلسیناسیون قرار می گیرند . نتایج آنالیزهای XRD ، Pore Volume by Hg و BET ،TPR 6 ،CCS بر روی کاتالیست های فوق، نشان داد که این کاتالیست ها دارای استحکام فشاری سرد ٧ حدود 45 kg/cm 2 ، سطح ویژة ٨ حدود 3/5 m 2 /g و حجم تخلخل ٩ حدود 0/1492 cc/gr می باشند . همچنین (MgAl2O4) و اسپینل آلومینات منیزیم (NiO) ، اکسید نیکل (MgO) فازهای شناسائی شده، حاکی از حضور فاز پریکلاز بوده که حضور فازهای فوق باعث می شود این نوع کاتالیست ها در دمای حدود 400 ºC با توجه ب ه نتایج آنالیز TPR احیاء شوند . در ضمن نتایج تست رآکتوری بر روی کاتالیست فوق نشان داد که، درصد تبدیل متان بیش از %97 و گزینش پذیری منوکسیدکربن و هیدروژن به ترتیب %91 و %95 می باشد .

تبدیل متان ، ریفرمینگ خشﮎ متان ، ﮎاتالیست نیﮎل ، منیزیت ، گزینش پذیری منواﮎسید ﮎربن