حسین بیسادی - استادیار، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه علم و صنعت ایران
مظفر کلانتری دهقی - کارشناس ارشد رشته مهندسی مکانیک گرایش ساخت و تولید، دانشگاه علم و صنع

در این تحقیق به منظور بررسی اثر پارامترهای مختلف، ابتدا بر اساس نتایج شبیه سازی های انجام شده توسط نرم افزار آباکوس، میزان تقریبی نیروی مورد نیاز جهت تغییر شکل لوله محاسبه گردیده و سپس تجهیزات آزمایشگاهی مربوط به فرآیند ، نظیر قالب و دستگاه، طراحی و ساخته شده است. پس از انجام آزمایش های تجربی و مقایسه ی نتایج آن با نتایج حاصل از شبیه سازی، صحت نتایج شبیه سازی مورد تأیید قرار گرفته و پس از آن، اثر شعاع گوش هی قالب و ضخامت لوله، به کمک شبیه سازی بررسی گردیده است. تحلیل های ارائه شده نشان می دهند که افزایش شعاع قالب در افزایش طول شاخه مؤثر بوده و هم چنین باعث کاهش میزان نازک شدگی سر شاخه می شود. در فرآیند بالج فرمینگ لوله تی شکل، لوله هایی که دارای ضخامت اولیه ی بیشتری هستند، به منظور شکل دهی به نیروهای بزرگ تری نیاز دارند که البته شاخه های بلندتری را تولید خواهند کرد، ولیکن میزان افزایش ضخامت آن ها در انتهای لوله نیز بیشتر خواهد بود.

بالج فرمینگ- لوله ی تی شکل- پل ی یورتان