CIVILICA We Respect the Science
(ناشر تخصصی کنفرانسهای کشور / شماره مجوز انتشارات از وزارت فرهنگ و ارشاد اسلامی: ۸۹۷۱)

گواهی نمایه سازی مقاله بررسی تشکیل کامپوزیت دی سیلیسید مولیبدن-زیر کونیا با روش آلیاژسازی مکانیکی

عنوان مقاله: بررسی تشکیل کامپوزیت دی سیلیسید مولیبدن-زیر کونیا با روش آلیاژسازی مکانیکی
شناسه (COI) مقاله: IMES05_444
منتشر شده در پنجمین همایش مشترک انجمن مهندسی متالورژی ایران در سال ۱۳۹۰
مشخصات نویسندگان مقاله:

محمد طاهری - کارشناسی ارشد مهندسی مواد گرایش شناسایی و انتخاب مواد فلزی
مسعود پنجه پور - استادیار دانشگاه صنعتی اصفهان، دانشکده مهندسی مواد
مرتضی شمعانیان - استادیار دانشگاه صنعتی اصفهان، دانشکده مهندسی مواد

خلاصه مقاله:
ترکیب بین فلزی دیسیلیسید مولبیدن با نقطه ذوب بالا و مقاومت به اکسیداسیون عالی در دماهای بالا در صنایع مختلف خصوصا به عنوان المان حرارتی به کار رفته و برای چقرمگی شکست آن از ذرات تقویت کننده زیرکونیا استفاده میشود. در این پژوهش، کامپوزیت دی سیلیسید مولیبدن-زیر کونیا یک بار از مخلوط پودری مولیبدن، سیلیسیم و زیرکونیا به روش آلیاژ سازی مکانیکی و بار دیگر با همین روش و با استفاده از مخلوط پودری مولیبدن، سیلیسیم، زیرکونیم و اکسید مولیبدن (احیای مکانوشیمیایی اکسید مولیبدن توسط زیر کونیوم) تولید شد. نتایج حاصل از آنالیز اشعه ایکس نشان داد که در مخلوط اول پس از 80 ساعت و در مخلوط دوم پس از 60 ساعت آسیاب کاری می توان کامپوزیت مورد نظر را تولید کرد که در هر دو حالت از روش ویلیامسون-هال ساختار نانو برای این کامپوزیت تایید شد. نتایج حاصل از میکروسکوپ نوری نشان داد که ذرات زیرکونیای به دست آمده از مخلوط پودری مولیبدن، سیلیسیم، زیر کونیم و اکسید مولیبدن توزیع یکنواخت تری دارند و آگلومره شدن ذرات زیرکونیا در مخلوط پودری مولیبدن، سیلیسیم و زیرکونیا پس از 80 ساعت آسیاب مشاهده شد. در آنالیز حرارتی مخلوط پودری مولیبدن-سیلیسیم، دمای تشکیل دی سیلیسید مولبیدن را 1500 درجه سانتیگراد نشان داد که با افزودن زیرکونیم و اکسیدمولبیدن به این مخلوط پودری، تا 1200 درجه سانتیگراد نیز دی سیلیسید مولبیدن تشکیل نشد.

کلمات کلیدی:
آلیاژ سازی مکانیک، ترکیب بین فلزی، کامپوزیت دی سیلیسیدمولبیدن، زیرکونیا

صفحه اختصاصی مقاله و دریافت فایل کامل: https://www.civilica.com/Paper-IMES05-IMES05_444.html