جعفر نوری - استاد گروه محیط زیست دانشکده محیط زیست و انرژی، دانشگاه آزاد اسلامی وا
سیدعلی جوزی - استادیار گروه محیط زیست، دانشکده فنی و مهندسی دانشگاه آزاد اسلامی واح
شهلا کعب زاده - دانش آموخته دوره کارشناسی ارشد رشته مدیریت محیط زیست، دانشگاه آزاد اس
نسیم شلمزاری - دانشجوی دکترای مدیریت محیط زیست، دانشکده محیط زیست و انرژی، دانشگاه آ

امروزه به دلیل وجود انواع مختلف روشهای ارزیابی ریسک قبل از وقوع نیز می توان نقاط حادثه زا و بحرانی را مشخص کرد و نسبت به پیشگیری از وقوع حوادث و کنترل آنها اقدام نمود.در این تحقیق میزان ریسک در واحدهای تولیدی کارخانه های شماره 1و3و4 و همچنین کارخانه های پوشش 1و2 شرکت لوله سازی اهواز با هدف ارزیابی ریسکهای ایمنی، بهداشت و محیط زیست در جهت کنترل خطرات احتمالی و با استفاده از روش "تجزیه و تحلیل حالات شکست و اثرات آن" (FMEA) انجام پذیرفت. در این مطالعه ابتدا فعالیتها و فرایندهای مختلف کارخانه، خطرات و عوامل بالقوه آسیب رسان شناسایی و سپس با توجه به احتمال وقوع و شدت اثر آنها بر انسان، محیط زیست و تجهیزات، ارزیابی و طبقه بندی گردیدند. با محاسبه اعداد اولویت ریسک در واحدهای مورد مطالعه اینگونه نتیجه گیری می شود که اولویت ریسک در فعالیتهای عملیات کوره القایی (پرت اپوکسی) با امتیاز 168 و اولتراسونیک (انرژی مضرصدا) با امتیاز 168 در رتبه اول و وضعیت اضطراری و فعالیتهایی مانند پریفرمر (سقوط افراد) با امتیاز 20، هایدروتست (ترکیدن لوله)12، و غلت خوردن کویل 6 در اولویت آخر و واجد کمترین عدد اولویت ریسک (نرمال) می باشند. بدین ترتیب با تعیین ریسک نسبی خطرات و پی بردن به علل ریسک ها در واحدهای مذکور، متصدیان و مسئولان امر قادر خواهند بود جهت رفع و بهبود عوامل ایجاد کننده ریسک براساس اولویت آنها اقدام کنند.

ارزیابی ریسک ، حوادث، تجزیه و تحلیل حالات شکست و اثرات ان، عدد اولویت ریسک، شرکت لوله سازی اهواز