CIVILICA We Respect the Science
(ناشر تخصصی کنفرانسهای کشور / شماره مجوز انتشارات از وزارت فرهنگ و ارشاد اسلامی: ۸۹۷۱)

گواهی نمایه سازی مقاله بهینه سازی میزان سختی کامپوزیت (Al(Zn)-Cu/Al(2)O(3 مبتنی بر روش RSM

عنوان مقاله: بهینه سازی میزان سختی کامپوزیت (Al(Zn)-Cu/Al(2)O(3 مبتنی بر روش RSM
شناسه (COI) مقاله: MINMETALCONF01_143
منتشر شده در کنفرانس بین المللی مهندسی معدن، فلزات و مواد در سال ۱۳۹۴
مشخصات نویسندگان مقاله:

آرش خسروی - دانشجوی کارشناسی ارشد ، دانشکده مهندسی معدن و متالوژی، دانشگاه یزد
مهدی کلانتر - دانشیار ، دانشکده مهندسی معدن و متالوژی، دانشگاه یزد، یزد ایران
سیدصادق قاسمی بنادکوکی - دانشیار ، دانشکده مهندسی معدن و متالوژی، دانشگاه یزد، یزد ایران
علیرضا مشرقی - دانشیار ، دانشکده مهندسی معدن و متالوژی، دانشگاه یزد، یزد ایران

خلاصه مقاله:
امروزه تولید قطعاتی با استحکام و مقاومت سایشی بالا و در عین حال سبک و انعطاف پذیر، گرایش به تولید کامپوزیت ها را افزایش داده است. دراین میان کامپوزیت (Al(Zn)-Cu/Al(2)O(3 به علت قیمت ارزان، پایداری شیمیایی بالا، مقاومت در مقابل اکسیداسیون و مقاومت دمای بالا از جایگاهویژه ای برخوردار می باشد. هدف این مقاله، بهینه سازی میزان سختی کامپوزیت (Al(Zn)-Cu/Al(2)O(3 میباشد. برای این منظور، روش رویه ی پاسخبا طراحی باکس- بهنکن مورد استفاده قرار گرفته است. فاکتورهای مورد بررسی که بر سختی کامپوزیت (Al(Zn)-Cu/Al(2)O(3 تأثیرگذار هستندشامل دما (ناحیه ی 1150-690 درجه سانتیگراد)، زمان آسیاکاری (ناحیه ی 60-0 ساعت) و درصد اکسید روی (ناحیه ی 20-10 درصد وزنی) میباشد. آلومینیوم، اکسید روی و اکسید مس به وسیلهی آسیاب سیارهای در اتمسفر آرگون مخلوط و آسیاب کاری شدهاند. شایان ذکر است که مدل رگرسیونی مرتبه ی دوم مورد استفاده در این پژوهش دارای ضریب تعیین 94 % بوده و بر اساس این مدل، ماکزیمم سختی 257/64 ویکرز فراهم شده است. نتایج بدست آمده با با استفاده از روش RSM ، با مقادیر تجربی تطابق داشت.

کلمات کلیدی:
کامپوزیت (Al(Zn)-Cu/Al(2)O(3 ، آسیاکاری، مدل رگرسیونی مرتبه دوم، روش RSM

صفحه اختصاصی مقاله و دریافت فایل کامل: https://www.civilica.com/Paper-MINMETALCONF01-MINMETALCONF01_143.html