مسعود ولی زاده - دانشجوی دکتری مهندسی سیستم های انرژی، مدلسازی انرژی دانشگاه آزاد اسلامی، واحد علوم و تحقیقات تهران
محمد قناعت پیشه - دانشجوی دکتری مهندسی سیستم های انرژی و محیط زیست، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد علوم و تحقیقات تهران

در این مقاله توربین گازی GE-F5 که بصورت گسترده ای در صنایع نفت و وزارت نیرو برای تولید برق در یک دهه اخیرنصب و راه اندازی شده است بررسی میگردد.این توربین ها با توجه به اقلیم های متنوع کشورمان با تفاوت هایی در میزانتولید در اذربایجان،فارس،عسلویه نصب شده اند. برای بررسی شرایط ترمودینامیکی و تحلیل اگزرژی اکونومیک و بهینهسازی از توابع کتابخانه ای نرم افزار حل معادلات مهندسی (EES) استفاده شده است.برای برآورد هزینه های مربوط به تمام جریانات، اگزرژی قیمت گذاری میشود و تولید محصول نهایی در این تحقیق برقاست. دو پارامتر به عنوان متغیرهای تصمیم گیرنده ورودی توربین انتخاب شدند که عبارتند ازدرجه حرارت ورودی توربینT و نسبت فشار کمپرسور r، تحقیق بر روی تاثیر تغییرات این پارامترها وهزینه محصول نهایی کارخانه در واحد انجام شده.نتایج به دست آمده ارتباط بین تغییرات در متغیرهای تصمیم گیری و هزینه واحد محصول را بیان می کند.با افزایش فشارخروجی کمپرسور p هزینه واحد محصول کاهش می یابد و نقطه اپتیمم از لحاظ کاهش هزینه تولید محصول بررسیمیشود ، فراتر از این نقطه اپتیمم و حتی کمتر از ان میزان هزینه ها افزایش می یابد.بنابراین، حداقل هزینه واحد درمحصول درT بدست آمد.دمای 1174 درجه کلوین در ورودی توربین و فشار 4 / 11 بار بعنوان نقطه اپتیمم میرسیم.بازده حرارتی 31.05 ٪ و بازده کل اگزرژی 81.31 ٪ است، اتاق احتراق را با کمترین راندمان اگزرژیک میشناسیم باکارایی54.05 ٪ برای کامپوننت با بزرگترین میزان تخریب کل اگزرژی ورودی 238.681 مگاوات است.

تحلیل اکزرژی اکونومیک، توربین گاز، ارزیابی اقتصادی، اگزرژی، تخریب اگزرژی