امیر رفیعی شادان - دانش آموخته کارشناسی ارشد، دانشکده مهندسی شیمی، دانشکده فنی، دانشگاه تهران، تهران، ایران
هومن فتوره چی - استادیار، دانشکده مهندسی شیمی، دانشکده فنی، دانشگاه تهران، تهران، ایران
سهرابعلی قربانیان - دانشیار، دانشکده مهندسی شیمی، دانشکده فنی، دانشگاه تهران، تهران، ایران
محمد فروغی دهر - دانش آموخته دکتری تخصصی، دانشکده مهندسی شیمی، دانشکده فنی، دانشگاه تهران، تهران، ایران

گاز طبیعی، ناخالصی کربن دی اکسید و سولفید هیدروژن (گازهای ترش) دارد که باعث خوردگی در لوله و تجهیزات صنایعمی شود. به منظور جلوگیری از این اثرات منفی، گازهای ترش را باید جدا کرد و به اصطلاح عملیات شیرین سازی روی گاز انجامداد. یکی از راه های شیرین سازی، استفاده از حلال هایی است که به وسیله آنها گازهای ترش در برج های جذب به صورت شیمیایییا فیزیکی جداسازی می شوند. در فرآیند جذب از آلکانوآمین ها استفاده می شود که از مهمترین مشکلات این ترکیبات، ایجاد کفدر طی فرآیند شیرین سازی است. از مهمترین عوامل ایجاد کف، وجود اسیدهای آلی در جریان گاز ترش ورودی، ذرات معلق ریزجامد در آمین، مواد بازدارنده خوردگی (تزریق شده خطوط لوله گاز) است. پدیده ایجاد کف باعث اتلاف آمین و حتی توقف واحدخواهد شد. برای حذف فوم و جلوگیری از آن روش های مختلفی ازجمله استفاده از ذرات جامد اکسید آهن و سولفات کلسیم،تغییر پارامترهای عملیاتی نظیر دبی گاز ورودی، کاهش ناخالصی ها قبل از ورود به برج جذب، استفاده از مواد ضد کف، استفادهاز فیلتراسیون مکانیکی و کربنی پیشنهادشده است. در این مقاله بررسی و ارزیابی این تکنولوژی ها از دیدگاه کاربردی و صنعتیارائه شده است.

برج جذب، شیرین سازی گاز طبیعی، آنتی فومینگ، آلکانوآمین