احسان بیگی - بخش مهندسی شیمی - دانشکده فنی و مهندسی دانشگاه شهید باهنر کرمان
محمد مهدی افصحی - بخش مهندسی شیمی - دانشکده فنی و مهندسی دانشگاه شهید باهنر کرمان
داود سودبر - واحد تحقیق و توسعه - شرکت پتروشیمی شازند اراک
علی مچرشاوی - واحد تحقیق و توسعه - شکر پتروشیمی شازند اراک

تولید ترشیو بوتیل فنل ها و دی ترشیو بوتیل فنل ها بحران مواد واسط در تولید آنتی‌اکسیدانهای صنعتی از اهمیت خاصی برخوردار است . و انجام این سن تاکنون از کاتالیست های متفاوتی از جمله اسیدهای لوئیس ، رزین های نبادل کاتیونی ، زئولیت ها و.... استفاده شده و در تحقیق حاضر آمبرلیست 15 که یک رزین تبادل کاتیونی از دو حال کاتالیست به کار رفته است. برای اآلکیلاسیون فنل به دلیل هزینه‌های بالای تولید و نیز خطرات ناشی از حمله و نگهداری ایزوبوتیلن خالص، از مواد واکنش دهنده دیگری همچون متیل تورشیو بوتیل اتر و ترشیو بوتانول و .... استفاده می‌شود. تورشیو بوتیل فنل های تولیدی در واکنش فنل با متیل تورشیو بوتیل اتر شامل 2- ترشیو بوتیل فنل 4- ترشیو بوتیل فنل 4 ، 2- دی ترشیو بوتیل فنل 6، 2- دی ترشیو بوتیل فنل و 6 ، 4 ، 2- تری ترشیو بوتیل فنل است. در مقاله حاضر تأثیر دما بر آلکیلاسیون فنل توسط متیل تورشیو بوتیل اتر با کاتالیست به آمبرلیست 15 بررسی شده است. نتایج به‌دست‌آمده از تحقیق حاضر نشان می‌دهد که آمبرلیست 15 کاتالیست ای مناسب برای دستیابی به در صد تبدیل بالای فنل توسط متیل تورشیو بوتیل اتر است. افزایش در صد تبدیل فنل با افزایش دما از دیگر نتایج این تحقیق است. این افزایش با دمای 340 درجه سانتی‌گراد دارای شیب تند و پس از آن دارای شیب بسیار آرام است که می‌توان دمای تغییر شیب را دمای بهینه از نظر هزینه‌های گرمایش دانست. نکته دیگر تولید محصولات سنگین‌تر با افزایش دما است. بنابراین ضروری است تا با توجه به محصول مطلوب خود دمای مناسب انتخاب شود.

آلکیلاسیون فنل ، ترشیو بوتیل فل ، انتی اکسید آن، متیل ترشیو بوتیل اتر ، رزین تبادل کاتیونی ، آمپرلیست 15 ، ایزوبوتیلن ، MTBE