سیدیوسف احمدی بروغنی - دانشیار، گروه مکانیک، دانشکده مهندسی، دانشگاه بیرجند
ایمان یعقوب زاده شادمهری - دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی مکانیک، گروه مکانیک، دانشکده مهندسی، دانشگاه بیرجند
احمد مولودی - عضو گروه پژوهشی مواد- جهاد دانشگاهی واحد مشهد

فوم های فلزی دسته ای از مواد نوین هستند که با توجه به خواص منحصر به فردی مانند نسبت استحکام به وزن بالا، قابلیت جذب انرژی و صدای بالا و قابلیت بازیافت مناسب دامنه کاربردی گسترده ای در صنعت از جمله صنعت خودروسازی، ساختمان و هوافضا پیدا کرده اند. در این تحقیق از براده های آلومینیوم 7072 در ساخت قطعات متخلخل ازاین فلز استفاده شده است. روش ساخت فوم فلزی فرآیند تفجوشی و انحلال (SDP) و تفجوشی در فاز مایع(LPS) انتخاب شدند. در روش SDP براده آلومینیوم با نمک طعام و در روش LPS علاوه بر مواد قبلی از پودرهای قلع و منیزیم با نسبت درصدهای وزنی مشخصی استفاده گردید. سپس نمونه ها پرس و در نهایت تفجوشی صورت گرفت. پس از آن نمک طعام از طریق حل کردن در آب خارج شده و فوم فلزی تولید گردید. در این تحقیق تأثیر سه متغیر دما، زمان تفجوشی و همچنین نسبت درصد وزنی براده و نمک مورد بررسی قرار گرفتند. نتایج بدست آمده نشان داد که دما و زمان بهینه برای تفجوشی به ترتیب 570 درجه سانتیگراد و مدت یک ساعت است و با افزایش نسبت درصد وزنی براده به نمک طعام جذب انرژی فوم نیز افزایش می یابد. همچنین نتایج نشان دادند که افزودن پودرهای قلع و منیزیم به براده و نمک طعام منجر به افزایش استحکام و کاهش جذب انرژی می شود.

فوم های فلزی، روش تفجوشی و انحلال (SDP)، روش تفجوشی در فاز مایع (LPS)، براده صنعتی