علی سلماس نیا - دانشیار، دانشکده فنی و مهندسی ، دانشگاه قم، ایران
احسان امام جمعه - دانشجوی کارشناسی ارشد، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه قم، ایران

کنترل آماری فرآیند و نگهداری- تعمیرات دو ابزار مهم برای افزایش تولید محصولات منطبق می باشند.کنترل آماری فرآیند به وسیله ی کشف شیفت فرآیند به حالت خارج از کنترل و نگهداری- تعمیرات به وسیله یاتخاذ سیاست های مناسب جهت پیشگیری از وقوع انحرافات بادلیل و خرابی، به افزایش تولید محصولات منطبقکمک می کنند. در این مقاله مدلی یکپارچه از کنترل کیفیت و نگهداری- تعمیرات ارائه می شود که در آنجهت تطابق بیشتر مدل با شرایط واقعی فرض شده است که انحرافات با دلیل چندگانه می توانند در طول فرایندرخ دهند. هم چنین امکان رخداد خرابی و توقف دستگاه در حین فرایند هم مورد بررسی قرار می گیرد. در موردسیاست های نگهداری- تعمیرات، هنگامی که فرآیند در حالت تحت کنترل قرار دارد و هیچ گونه خرابی وشیفتی رخ نمی دهد از سیاست نت پیشگیرانه، هنگامی که در فرآیند خرابی رخ می دهد سیاست نت اصلاحی وهنگامی که فرآیند در حالت خارج از کنترل قرار گرفته از سیاست نت انفعالی استفاده می شود. مجموع هزینههای سیستم شامل هزینه های کیفیت از دست رفته، نمونه گیری، هشدار اشتباه و نگهداری- تعمیرات می باشندکه با به دست آوردن مقادیر بهینه برای متغیرهای تصمیم که شامل ضریب حد کنترل نمودار کنترلی، اندازهنمونه، طول بازه ی نمونه گیری و تعداد بازه های نمونه گیری می باشند، با استفاده از الگوریتم بهینه سازیازدحام ذرات حداقل می شود. در پایان به منظور نمایش اهمیت طراحی اقتصادی- آماری نمودار کنترلی، مدلارائه شده با یک مدل صرفا اقتصادی مقایسه می شود.

کنترل آماری فرآیند، مدیریت نگهداری- تعمیرات، خرابی، انحرافات با دلیل چندگانه، طراحی اقتصادی- آماری نمودار کنترلی