روشهای بهینه سازی دستگاههای حذف غبار در کارخانه سیمان

آلودگی هوا یکی از پدیدههای تاثیرگذار بر کیفیت زندگی انسان است که می تواند کارایی و سلامت جوامع وسیعی را دچار مشکل کند. صنعت سیمان یکی از صنایع مهم آلودهکننده است و امروزه انتشار گرد و غبار یکی از نگرانی های زیست محیطی اصلی در این صنعت می باشد. می توان با روش های مختلف دستگاههای حذف آلاینده را از نظر انرژی ، هزینه و زمان بهینه سازی کرد و این فرآیند سبب بالارفتن راندمان حذف آنها هم می شود. برای دستگاه سیکلون سرعت های ورودی و خروجی دو سیکلون به صورت آزمایشگاهی اندازه گیری شد و با مقادیر حاصل از روش دینامیک سیالات محاسباتی مقایسه گردید که میزان افت سرعت بین دو نقطه ورودی و خروجی در سیکلون بهینه شده نسبت به سیکلون اولیه کمتر است و لذا کارایی بالاتری دارد. استفاده از روش دینامیک سیالات محاسباتی با استفاده از نرمافزار Fluent و Gambit برای کاهش زمان و هزینه تحلیل مناسب می باشد. در بهینه سازی فیلترها می توان به محل قرار گیری ورودی گازهای آلوده در سیستم دید بر روی قسمت هاپر بوده است که باعث افزایش راندمان دستگاه می شود. در ارتباط با اسکرابرها پارامترهای بسیاری بر روی راندمان آنها اثرگذار بوده که در بین این عوامل ، نسبت مایع به گاز، سرعت گاز ورودی ، قطر و دمای قطرات پاششی تاثیر زیادی بر راندمان حذف دارند و تنظیم این پارامترها برای بهبود طراحی و عملکرد اسکرابر مرطوب دارای اهمیت است . نصب سیستم های بازیابی حرارت و صرفه جویی در آب مصرفی می تواند به طور موثری مصرف انرژی را کاهش داده و ارزش اقتصادی سیستم اسکرابر مرطوب را افزایش دهد.

کلیدواژه ها:

سیمان ، بهینه سازی ، دینامیک سیالات محاسباتی ، سیکلون ، فیلتر ، اسکرابر.